本厂拥有****的机械设备和高质量的生产技术外,更具有完善的管理体系,并不断积********技术及质控方面,令质素更上一层楼。随着业务迅速拓展,为了更能提供多元化的服务,公司聘请了****及经验人才,以配合世界各地客户的高标准要求和规模。
我们深知,一个企业的成功对产品质量的*管制,****的技术,精良设备,合理的价格,****的服务以及与客户真挚的合作,我们正努力地实现着,而ISO9001:2000体系标准确保了“精质量、诚服务、重品质”的企业宗旨顺利地实施与贯彻,我们竭诚地欢迎客户的垂询、考察。
压力铸造简称压铸,压铸的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。 与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:
1. 产品质量好
铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造****25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。
2.生产* 机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良 由于压铸件尺寸准确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既****了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便宜;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
机床数控化是提升工业加工技术的基础。国内装备工业****化进程,对中****数控机床的需求量也在持续上涨。过去一年中,机床数控率升到36%。
2013年1~12月中国数控金属切削机床累计总产量为209,287台,同比增长2.16%。12月当月数控金属切削机床产量为23,711台,同比增长10.79%,环比增长30%,数控率升至36%。
统计显示,2013年辽宁、浙江、山东省数控金属切削机床产量高,分别为45,994台、44,976台、34,408台,同比分别增长0.85%、1.61%和26.91%。三省数控金属切削机床产量占中国产量的60%。