参数规格：

外径（mm）       38           

*拉力（Kn）     650

齿高（mm）       1.5±0.1      

螺距（mm）       12.7±0.1

螺纹方向         左旋    

钻进深度     12米以上

标准长度         2.0m

产品特点：

1、安装方便,保证预应力施加能及时进行。

2、主动张拉,预应力可达50KN,并可实现适当的超张拉。

3、利用常规工具,单人即可实现张拉操作。

4、可通过中空杆体实现高压注浆,改良围岩。

5、从生产到安装的全程控制,保证质量。

产品结构：

   由钢质涨壳锚头、中空注浆锚杆体、止浆塞、垫板、螺母组成

控制检验：

1、锚杆安装允许偏差应符合下列规定

   1)锚杆孔的孔径应符合设计要求。

   2)锚杆孔的深度应大于锚杆长度的250px。

   3)锚杆孔距允许偏差为±375px。

   4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。

2、锚杆孔的方向应符合设计要求

锚杆垫板应与基面密贴，锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

3、质量控制

     必须进行岗前培训。让操作者了解注意施作程序及标准。开工前必须认真进行交底。必须绘制锚杆布置图，严格控制其位置。控制砂浆的水灰比。控制注浆压力和进浆量。

要求和措施：

1、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段?应由专人每班检查。

2、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

3、锚杆简易台架应安置应稳妥。

4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

5、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。

6、若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度1.5倍。

注意事项：

1、注浆工人必须带防护工具。

2、认真检查机具设备及线路?避免漏电伤人。

3、机械司机严格按操作规程操作。

4、注浆工人与注浆泵司机必须协调好。

5、注浆完毕必须先关闭阀门，再关注浆器。

6、注浆口不允许对人