ZJ渣浆泵详细介绍：

该系列渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，泵体采用内外双层金属结构，泵壳为垂直中开式，出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。渣浆泵过流部件采用高强度*材质高铬叶轮，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的工作压力范围之内，卧式渣浆泵， 可以多级串联使用。渣浆泵根据抽吸的介质不同， 具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大颗粒或细颗粒浆体。

引进的铸造工艺有以下几个优点：

1、更加适合渣浆泵在铸造过程中所要求的条件；

2、使各种金属元素更好的融合结晶，渣浆泵价格，从而延长渣浆泵使用寿命；

3、因为浇铸造型可以重复使用，从而缩短造型时间；

4、产品光洁度明显提高，产品标识（RT商标及型号代码）辨识度高，有效防止其他厂家产品；

5、节约不必要生产成本；

6、*的铸造工艺使过流部件表面更光滑，减少渣浆泵水力损失，提高渣浆泵的效率。

7、公司提示购买时请认准RT标识。

如今，渣浆泵厂家之间的竞争越来越激烈，销售方式也层出不穷，渣浆泵厂家，难免让客户挑花了眼。

判断渣浆泵供应商好与不好的主要因素有：交货、产品质量、提前期、库存水平、产品设计能力。

而渣浆泵供应商所供产品的质量和价格决定了终消费品的质量和价格，影响着终产品的市场竞争力、市场占有量和市场生存力，以及供应链各组成部分的核心竞争力。

渣浆泵销售市场鱼龙混杂，大部分公司企业只是销售型公司，并没有*的*完整的生产线，好的供应商首要条件是好是生产型厂家，拥有*完整的生产线。

渣浆泵的生产线包括：铸造工艺、热处理工艺、车床加工工艺、装配

（3）泵进出口管段的配置及要求

①吸入管线

吸入管径：吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。

吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。

②排出管线

排出管径：排出管径与浆体性质、沉降流速有关，一般情况下，渣浆泵，排出管径与泵的出口直径相等或稍大。

出口闸阀：出口闸阀应与排出管径相同。

压力表：位于泵出口和一个阀门之间的直管段上。

③泵管路配置注意事项

管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直。在泵的吸入口处，好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5～2.5 m/s ，视输送浆体的沉降流速而定。

采用高位布置时泵的吸入管路应避免形成汽穴，推荐采用上母线为水平的变径管，

用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口，不允许在入口管路上用阀门调节，以免产生汽蚀。

（4）轴封水和冷却水的管路配置及要求

轴封水及冷却水的管路应按示意图配置。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水。