选择除尘脱硫泵也要考虑到企业的运行成本，一般来说，我们推荐使用的除尘脱硫泵是工程塑料脱硫泵，因为工程塑料脱硫泵具有以下特点：

工程塑料脱硫泵主要性能

1、耐腐*，一除尘脱硫泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层*热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

3、叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

4、密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5、适用介质：浓度80%以下*，50%以下硝，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

4、无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值，消音性好，从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。

5、安全可靠，*分解：该除尘脱硫泵泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能****其稳定，除尘泵生产商，因此亦适合在食品行业使用。

6、摩擦系数低：该除尘脱硫泵泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7、*粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)*粘性好，*粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

除尘脱硫泵过流部件材料的耐腐蚀*蚀性能是决定该泵使用寿命的

重要指标。

除尘脱硫泵的处理：

1、强研磨性：

脱硫泵底部的浆料含有大量的固体颗粒，主要是粉煤灰和脱硫

介质颗粒。粒径一般为0～400 毫米，..@@.90%以上为20～60 m，浓度为5%

～28%（质量比）。这些固体颗粒（尤其是Al2O3、SiO2颗粒）具有

很强的*性。

2、强腐蚀性：

在应用广泛的石灰石（石灰）-石膏脱硫工艺中，塔底泥浆的

pH值为5-6，加入脱硫剂后pH值可达6-8.5（循环泵泥浆的pH值与脱

硫操作条件有关）。氯离子可富集80000mgL以上，在低pH值条件下

会产生较强的腐蚀性。

LC浆液循环泵 *耐腐蚀渣浆泵脱硫泵概述：

LC系列****烟气脱硫循环泵是在LC-T系列渣浆泵、成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，内外同类产品的****技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。*于吸收塔循环泵PH值：

2.5～13氯离子浓度： ≤60000ppm重量浓度: ≤60%介质温度： ≤100℃。

吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。

我们开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、*板则采用Cr30A材料。

泵的水力设计，借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。