山东城铁钢支撑架设工艺

钢支撑采用Φ609*16、钢管支撑，由*端、固定端、中间节组成。其中中间节包括0.2m、0.3m、0.5m、1m、2m、4m 、5m、6m等型号，根据基坑宽度合理配接并通过法兰和高强螺栓连接。

⑴钢支撑场内组装

钢支撑在运送到场并验收通过后，根据基坑宽度、钢支撑中间节及配件长度进行选材配节。

⑵装配件加工

钢支撑装配件加工主要有钢围檩、固定端、活动端和支座以及支座固定螺栓，支座牛腿、支座钢板等。支座固定螺栓采用膨胀螺杆。装配件均在临时加工场统一加工，分类堆放，验收通过后投入使用。.

1、钢支撑（格栅）应采用工厂预制，要按1：1放样，严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确，要满足规范对焊缝的要求。

2、钢支撑（格栅）*、锁脚锚杆的布设，要在检查开挖断面合格后进行，要严格按设计部位安设，锚杆的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。

3、钢支撑（格栅）安立，其轴线要与隧道中线垂直，施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基，架立钢架时挖槽就位。其中线、标高要准确，支座要稳定，其倾斜度不大于2。；钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。超挖部位要用硬性水泥砂浆支垫。

4、吊车或挖掘机配合安设钢支撑，要注意安全作业。钢支撑（格栅）锚杆安设完后，技术人员要做检查并记录。

5、为增强钢架的整体稳定性，应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、*系筋和锁脚锚杆焊接牢固。

6、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切*，故该部位接头除栓接外，还应四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头****采用角钢联接板，便于混凝土*握裹。

7、当钢架和初喷层间存在较大间隙时要设骑马或楔形垫块顶紧围岩；钢架与围岩的间距不应大于5cm。

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