预混合*自动配料系统设备、饲料自动配料系统、饲料自动配料设备、饲料自动配料机介绍：
    预混合*自动配料系统设备、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、*、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。

预混合*自动配料系统设备、饲料自动配料系统、饲料自动配料设备技术参数：
1.配料能力：6~50种物料，适用多种配方； 
2.单种物料配送能力：50g~200k*.存储仓容量：1~20m3； 
4.配料*：±1g，2g，5g，10g，20g； 
5.配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；
6.控制系统电源：AC220V 50Hz；
7.控制系统电源：三相AC380V 50Hz；
8.输入气压：≥0.35Mpa；

    全自动微量配料秤广泛适用于橡胶、饲料、食品、制药、化工、粮食等领域的工业生产中，对粉、粒微量原料实施全自动配料称重、全自动输送。该设备能对各种工业生产环境中的粉、粒、块、散装物料连续自动****完成如下作业：微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。其性能稳定可靠、智能****，将大大****工业生产微量物质配料系统的效率，同时杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率。添加剂微量组分计算机配料添加系统可以*****微量组分的配料*和配料称量效率，完全克服多种人为操作误差，避免多种*配料称量添加事故，****大地减小因微量组分配料称量而导致的各种经济损失，能够显着****饲料厂的生产效益，实现*微量组分配料、称量和添加的安全、****、清洁和****。

传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机，这种生产方式适合只有几条线的小工厂。对大型生产工厂来说，这种方法 缺点很多：
1.人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，导致产品合格率波动。
2.劳动强度大，人力成本高。
3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

预混合*自动配料系统设备、自动配料系统，自动配料设备，自动配料机与传统的配料方法相比，这种其优点是： 
1、由电脑控制的自动配料系统****了配料的*和效率，降低了对操作者的化学危害。
2、管道输送减少了人力劳动成本，****了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。

预混合*自动配料系统设备、自动配料系统，自动配料设备，自动配料机其它功能： 
1、实时显示配料状态；
2、具有配料统计功能，可追溯；
3、可保存配方，调节量程功能；
4、带操作记录查询，便于追责；
5、带操作权限功能；
6、带实时报表、报警功能；

预混合*自动配料系统设备、自动配料系统、自动配料设备、全自动配料机，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；

预混合*自动配料系统设备、自动配料系统，自动配料设备，全自动配料机，全自动配料控制过程：
  1.减少工人与化工原料的接触机会，大大减少工人、降低劳动强度、****工人的健康保障。 
  2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，****工厂的产品质量与效益。 
  3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，****配料效率，满足生产要求。 
  4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与*要求。 
  5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。 
  6.性能可靠的控制器件与机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。 
  7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

其他性能特点：
1、  料仓采用悬挂系统设计，方便拆装、维护。 
2、  可根据计算机设定的物料配方，****完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。
3、  杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率，更好的保障了产品品质。
4、  特殊的物料采用配料绞龙，无论是流动性好的物料，还是流动性差的物料，在配料时都有很好的输送效果。
5、  配有****清扫机构的翻转式料斗秤，使得每批次的微量物质配料完成后达到无残留、无隙漏的效果。
6、  每个料箱顶部可选装有袋式吸风管，装料时避免粉尘飞扬，装料完毕，物料回落料箱内。

其他产品优点： 
1. 具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应恶劣的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝等。
4. 在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；
6. 具有配料准确*，**正负2mm左右；
7. 提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；
8.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的交互功能。