烘箱*油加热器，烘箱加热器，烘箱导热油加热器，烘箱加热器的选择，烘箱加热器设计。咨询热线，400-000-9261,151-9595-6304

烘箱加热管加热功率的算法

加热管计算温度都是从0度加热算起，如果从室温20度计算，那所有的温度项都应是150-20＝130，算出的功率就会小许多，根据原理，灵活计算，比如你是热风在炉内循环，那热风损耗就没那么大了，只需测出炉子出口的风速及出口的截面积，也可以用我上面的方法算出热风损耗；但由于加热时间比较长，炉壁损耗就不能忽略不计了，可能还要加上5-10%炉壁损耗。

    1.算出炉体空气的总质量：1.005K*0×2.2×1.5≈100Kg（0℃，一个大气压下）

    2.算出绝热情况下加热到150度所需的热量：0.24（空气的比热）×100×150≈3600KJ（千焦耳）

    3.算出每千瓦电功率一分钟产生的热量：1KJ（电热当量）×1×60×95%（电热转换效率）＝57KJ（千焦耳）

    以上都是在绝热和理想情况下算出的基本数值，下面只要知道加热到150度你所预定的时间（单位为分钟）；在这一时间内风机所排走的空气量（Kg）为：空气的比重×风机风量(立方米/分）×时间（分）；再算出排走的空气所带走的热量（算法同第2步）、算出同一时间内炉壁的散热量、被加热机件所吸收的热量为：机件总重量Kg×铁的比热×150；后只要把损耗的热量加上就可以算出发热管的总功率。

    但要注意，你预定的加热时间内所产生的热量必须大于风机在这一时间内所带走的热量，否则炉内温度永远升不高。所以预定加热时间不能太长。

    具体计算如下：

    假设风机排风速为5米/秒，排风口面积为0.5平米，那每分钟的排气量为：5×0.5×60＝150（立方米）。质量≈150Kg，那么，风机每分钟带走的热量为：150×150×0.24≈5400KJ（千焦耳）；当然，如果你的风机并没有将热风全部排出炉外，而是在炉内循环，那带走的热量就没有这么

温机的优点是控温范围大，热稳定性好，本公司新研制的机型有控温范围，常温--200℃ ，常温--300℃ ，常温--350℃采用进口的板式日交换机，具有机构紧凑，外型美观，节省空间，升降温速度快，控温*的特点，

烘箱*油加热器特点

1、 管路防.爆装置，不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀，减少管阻及锈垢

2、 控制方式：采用进口微电脑或（选购）PLC控制

3、 隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

4、 电器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.A*。

5、 回油温度显示。

6、 开机自动排气功能

7、 加热功率切换功能

8、 热油BY-PASS泄压回路

9、 多点温度控制机组可定作

10，油泵马力和加热功率可定作。

11、吹气回油功能。（选购）

12、及时冷却关机功能。（选购）

13、RS485通讯功能，实现自动化管理。（选购）。

14，负压系统运转（选购）

15、安全保护完善，故障显示，维修、*无需****人员。咨询热线，400-000-9261,151-9595-6304