母线分段开关

　　双母线的时候，叫母联，单母线的时候，叫分段。 　　而母线（我们且称为单母分段），中间的连接开关就是 母线的分段开关。任何一条线路只能接到I段或II段母线上。 　　单母线分段 　　长处：母线分段后，对重要用户，可以重不同段供电。另外，当一段母线发生故障时，分段断路器能够自动将故障切除，保证正常段母线不中断供电。 　　缺点：当母线故障时，该母线上的回路都要停电，而且扩建时需要向两个方向均衡扩建。 　　双母线接线 　　长处：供电可靠，调度灵活，扩建利便，便于设计。 　　缺点：增加了一组母线，每一回路增加一组母线隔离开关，增加了****，操纵复杂，占地面积增加。

　第三步，整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的间隔为200mm。

　　第四步，在母线槽送电时需要留意的是，母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必需丈量每只分线箱，确保输入电压正常不乱，不缺相。

　　第五步，在对其通电前必需对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必需用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

    密集型母线在设计时的要求规格都必需按照相关的参数进行设计，而且在它的材料机能上还必需要知足相关的尺度，以下是小编解释设计职员在对密集型母线在设计时它的制作的要乞降尺度。

　　****，对外壳材质的尺度，在使用时为了能够确保母线槽的强度和刚度，所以在进行制作时母线槽的系统外壳应采用不低于3mm冷轧镀锌钢板或者是使用****铝镁合，所以它的外壳在使用时就会具备一定*机械冲击力，而且在制作中它不接受普通铝合金外壳。

　　第二，外壳防侵蚀的制作尺度，在进行制作时使用了静电粉末喷涂处理在它的表面，从而达到很好的防侵蚀的作用。