直线电机直接驱动技术分析

　凿岩机与钎杆的连接螺纹为异型螺纹，不能采用通常的成型车刀的加工方法，一般采用液压仿形车床，用靠模及尖刀加工，精度差且效率低，靠模的制造也比较困难。直线电机应用简述用于机床进给驱动的一般是交流直线电机，有永磁同步式和感应异步式两种，从其结构来讲，又有动圈式、动铁式、平板型和圆筒型等等。一般数控机床运动轴通常采用回转伺服电机，通过滚珠丝杠副传动，有的还经过一对减速齿轮或一对齿轮和同步齿形带，可称为间接传动。采用直线电机的直接驱动，省去了旋转电机、滚珠丝杠副等到工作台之间的一切中间环节，即将机床进给传动链的长度缩短为零，所以这种传动方式也称为直接驱动或零传动方式。直接驱动****为突出的优点是可得到瞬时的高加速度，即过渡过程****短、响应快。可大大减少插补时由滞后带来的跟踪误差，使之在****轮廓速度时，不会*相应的跟踪误差。这种环形直线电机将逐步取代目前数控机床领域中****常用的蜗轮蜗杆副和弧齿锥齿轮副等机构，而且可以大大****这些机构运动的精度、速度和简化其机械结构，如在齿轮加工机床中采用环形直线电机技术，可以使机床的结构大为简化，各轴的运动关系完全由计算机软件来决定。由于计算机控制技术及功率伺服驱动技术等的进步，直线电机直接驱动技术的大面积应用的时代将很快到来，可以预计，在今后的CIMT上，采用直线电机技术的高速机床将成为大会的主流新产品。

中小电机产品整体质量攀升

中小电机是我国工业体系的一个重要组成部分，应用范围几乎遍布所有行业，和人们日常生活关系紧密的产品，如风扇、空调、冰箱、洗衣机、小家电、汽车电器等，都是由小电机来驱动的。

   昌鑫电机获悉，我国中小电机行业是在原苏联技术上起步研制，并在改革开放之时引进、吸收其他国外****技术水平基础上发展起来的。目前，产地主要集中在浙江、河北、上海、山东、广东等地，一些地市如浙江省嵊州市还发展成了省级乃至全国级的微特电机高新技术产业基地。总体来看，我国中小电机质量水平在不断攀升，昌鑫电机调查到具体表现有以下三个特点：

   一是设备能力逐步增强。近几年各企业都投入大量资金进行技术改造，引进了各种****设备。如数控高速冲床、自动绕线机等，为****产品质量奠定了基础。

   二是涌现了一大批自主知识产权产品。如有的企业已建立批量生产无刷电机、振动马达、家电用电机、步进电机、汽车电机等各类新型电机的生产线。

   三是零部件****化生产水平不断上升，出口能力增强。随着中小电机生产分工日趋社会化，我国已出现了一批较高水平的零部件制造厂家，特别是近年来外资企业为降低成本，都希望零部件本地化，这也大大****我国中小电机零部件制造水平不断提升。

   特别值得一提的是，从2002年5月1日起，我国开始对中小电机施行“CCC”强制性产品认证，目前已有27种电机产品列入产品目录。几年来经过质量认证体系的锻造，大大提升了产品质量水平。

如何安装大型电机的轴承座

大型电机轴承座的安装方法：

（一）、地脚螺杆：

1、紧固底板的地脚螺杆要用汽油等溶剂清洗干净，并检查螺纹有无乱扣和碰坏之处，用螺帽试拧一次。同时测量地脚螺孔的实际长度和核对螺杆的长短是否合适。锚板应和基础紧密贴靠，地脚螺杆应与锚板保持垂直。

2、地脚螺杆****常用的是双并没有螺杆，安装较方便，也有制成带丁字形的螺杆，这一种结构的螺杆是从上放下去，把螺杆放入锚板的一字形孔内，然后旋转900螺杆即被锚板锁住。地脚螺杆拧紧前，应在螺纹上预先涂上润滑油。

（二）、底板：

大电机的底板，一般是由钢板焊接而成，或由工字钢和槽钢等组焊而成的。

电机的底板有整体的，也有分块的。它们的作用是支承电机，并将电机动、静负荷传递到基础上，并保持电机和部分安装尺寸和间隙不变。

1、底板安装前应除去油污，去掉防锈漆。特别是在与水泥浇灌的结合面，要用除漆和钢刷擦洗干净，然后用布擦干，****好能预刷一层水泥浆。

2、在清洗底板中要注意轴承座安装面和定子机座安装面是否有划伤或锈蚀，如发现有类似的缺陷应用锉和砂纸修整。

3、新安装的电机底板对基础要有严格的要求，基础应足够坚实，在承受一定的静负荷和动负荷情况下，基础不应产生下沉。为****电机基础下沉，一般在基础浇灌后要进行预压，预压重量通常为电机安装重量的1.5~2.5倍。在预压过程中不断测量标高，观察下沉情况，待基础停止下沉后才能进行安装。例如某钢厂在安装1150初轧机电机时对基础进行了预压，预压重量为电机总重的2倍左右，经过48小时后基础下沉为2毫米。