昆山仕弗达自动化科技有限公司主要针对塑料组装焊接自动化行业，医疗自动化焊接组装包装设备，医疗耗材组装，医疗包装，汽车组装焊接设备，环保水处理膜片焊接技术，工艺如下（超声波焊接工艺，热熔工艺，热板工艺，热铆工艺，高周波工艺，高频焊接工艺，涡流工艺，等） 我司在水处理行业也有很多研发设备，DTRO膜片焊接，MBR平板膜焊接，管式膜焊接。 物流行业，（围板箱后段加工设备，中空板，周转箱，快递盒后段加工设备） 医疗行业，（采血针，造口袋，负压引流袋，末梢采血针，输液管，头皮针，过滤器，滞留针，肝素帽，等，多项自动化组装焊接设备）。强大的研发团队，24小时内响应的售后团队。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱和公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创*，携手共创美好明天！目前我司总人数45人，研发技术团队10人，组装调试8人，售后服务团队6人，市场部门4人，5台精雕机，从制图到生产加工每一个关口都严格把控。设备出厂前在我司正常运行3-5天，保证设备的稳定性是我们做事的宗旨

1：本套设备采用油压缸方式，双轴联动，解决焊接时的平衡问题

2：采用全段式焊接方式，稳定温控。杜绝多段式焊接带来的焊接不均匀问题。 

3：焊接模用采用热模钢材质，有效的改善了原有加热材质造成的焊接后膨胀。

4：底模采用滑台式让位模组，使膜片受力均匀，支撑更加稳定。

5：人性化设计，自动化程度高，更好更方便操作设备。

6：设有温度监控，平衡感应，大大提升了焊接产品时的稳定性及数据对比功能。

7：膜片裁切机，配套可订购膜片裁切设备，自动拉料，测量尺寸，可裁切不同尺寸膜片。


MBR平板膜焊接机的生产流程：

1.通过点膜机，将导流布固定在ABS导流板正反两面，然后再将滤膜固定在导流板的正反两面。

2.将覆好导流布及滤膜的半成品放入平板膜焊接机的模腔内→ 生产操作人员双手启动按钮，热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位.

3.操作人员取出产品，并将膜板翻一个面 →生产操作人员将膜板放入平板膜焊接机的模腔内→生产操作人员双手启动按钮，热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位→操作人员取出焊接完的产品。

一片完整的平板膜焊接周期在50秒内完成。

可焊接规格0.6平方、0.8平方、1.0平方、1.2平方、1.5平方，根据客户要求 量身定做。

多种焊接工艺，超声波焊接，热熔焊接，涡流焊接，感应焊接。