成都燕赵北海管道销售有限公司
主营：弯头、法兰、三通、四通、异径管、各种大口径防腐管件
卫生级*大口径*90度碳钢冲压无缝焊接
面议
中国 四川 成都
来电请说明在第一枪看到，谢谢！
产品属性
- DN100:
- 0.8
- DN200:
- 1.0
- DN300:
- 1.3
- DN350:
- 2.0
- DN500:
- 2.5
- 品牌:
- 其他
- 材质:
- 碳钢
- 通径类型:
- 同径弯头
- 连接形式:
- 直接焊接
- 角度:
- 90°弯头
- 制作方法:
- 推制
- 是否进口:
- 是
- 是否标准件:
- 标准件
- 样品或现货:
- 样品
- 特殊功能:
- 弹性好
- 加工定制:
- 是
- 型号:
- DN2000
- 外径:
- 1800
- 壁厚:
- 32
- 弯曲半径:
- 1.5D
- 执行标准:
- 国标
- 等级:
- 1
- 外形尺寸:
- 2000
- 重量:
- 500
卫生级管件制作工艺不锈钢卫生级管件、弯头的生产工艺
卫生级管件生产的工艺流程。以弯头为倒，若做长半径弯头，如用天管公司的管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后。按弯头规格下料，再考虑曲率半径, 比如：90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒。芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒。后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热。加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行*。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大。要通过*模进行*。*模实际上是一个压力机，要有一套模具。两个半圆弧，上下各一个。*后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象。所以一般提料时，壁厚要加一些余量。如：弯头是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，****在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序。经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除。把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后。就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的。弯头在2.032米~2.80米之间。是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后。像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤。一是热处理。其他程序相同。
卫生级管件生产的工艺流程。以弯头为倒，若做长半径弯头，如用天管公司的管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后。按弯头规格下料，再考虑曲率半径, 比如：90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒。芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒。后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热。加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行*。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大。要通过*模进行*。*模实际上是一个压力机，要有一套模具。两个半圆弧，上下各一个。*后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象。所以一般提料时，壁厚要加一些余量。如：弯头是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，****在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序。经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除。把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后。就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的。弯头在2.032米~2.80米之间。是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后。像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤。一是热处理。其他程序相同。
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