对刀具进行涂层是机械加工行业前进道路上的一大变革，它是在刀具韧性较高的基体上涂覆一层、二层乃至多层具有高硬度、高*性、耐高温材料的薄层（如TiN、TiC等），使刀具具有*、良好的综合性能。未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC（760~960HV），硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA（1300~1850HV）；而涂层后的表面硬度可达2000~3000HV以上。在工业生产中，使用涂层刀具可以****加工效率、加工精度、延长寿命、降低成本。

科技技术含量低。现阶段，硬质合金刀具在发达*已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速****具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例已降至30%以下。同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速****以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，****终把具有高附加值、高科技含量的中****刀具市场“拱手相让”给国外企业。有资料显示，我国刀具的年销售额大约为145亿元，其中硬质合金刀具所占的比重不足25%，但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上，这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了中****市场的真空状态，****终被国外企业所占据。

滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层*冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度****，从而****了工件表面的*性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。