金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的*性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其*有显著的****，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，以增加其*性。刀具表面处理技术又有了新发展，移动*发布的国外****消息：利用固态的纳米结构硼原子团对刀具表面进行改性处理，可较大幅度****刀具寿命。

中国的刀具涂层技术与工业发达*相比尚有很大差距，涂层刀具的数量也差得很远，大致只占全部刀具的20%。其中数控机床和加工中心上使用得居多，在普通的非数控机床上则相当少，主要是受到认识问题和价格等因素的影响。因此，在中国，刀具涂层技术的发展和应用都有很多潜在的提升空间。

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刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。*前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但*前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。