刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具*度影响很大。刀具材料越硬，其*性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和*性，必要的*弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，*性也高；*弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其*弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的*弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用****广的刀具材料，其次是硬质合金。

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；****刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现****-佳化。