技术说明如下：
一，风机,台湾品牌,西门子电机,节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二，风管及阀门系统。
三，空气加热罐，1个，本部件是本机的耗电大户，所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四，挤出机，配西门子电机，并不采用传统的铝加热套，以节约能源。
五，快换头，用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六，喷头,580mm长,1个，由真材实料的不锈钢制造而成，品质*，绝非粗制滥造。
七，高平台，用于放置挤出机熔喷纺丝生产线熔喷布生产设备*变频器
八，接收车，不锈钢滚桶或风带式，带切边器。
九，电控柜，2个，国内的品牌变频器。
十，锻烧炉，1个。
十一，配件，包括1个喷头，及常用的易损件(本机共有2个喷头，1个工作，1个备用)
说明：此机型生产的熔喷布，是单层布。
为防不当竞争，详细技术信息不便公开，请来电咨询！我司可提供样品，国内外调试机器的图片及视频等。

 熔喷无纺布制造机器说明:熔喷纺丝生产线熔喷布生产设备*变频器
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用*的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横*达到或超过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞，从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品

技术原理如图：

安美熔喷布设备生产流程：高分子聚合物切片喂入螺杆挤出机，被加热熔融后从喷头挤出，在模头的出口处，熔融的聚合物受到高速热气流拉伸，同时冷空气从模头两侧补充过来使纤维冷却固化形成超细短纤维，在气流的作用下，这些短纤维凝集到纤维收集装置上形成纤网。