使用煤棒机制作煤棒，首要的任务时把煤粉粘合在一起，只有煤粉能够粘合在一起才能把粉状煤粉制成形状规则的煤棒，那么，煤棒机在制作煤棒时，怎样把煤粉粘合在一起的?接下来笔者就给大家论述一下这个问题。

　　一、增强煤粉分子间引力

　　煤粉分子间存在着引力，通过煤棒机外界压力因素缩小煤粒分子间距离，挤出被煤粒吸收的部分水分并形成一层薄膜，从而增强煤粉分子间引力，通过煤粉分子间强大的引力作用把煤粉粘合在一起，使煤粉成型，制成形状规则的煤棒。

　　一、煤粉的可塑性

　　通过煤粉的可塑性原理，粉煤有无粘合剂均可成型，特别是通过煤粉的膨胀和收缩，可使煤粉的可塑性变大，而变大物料的可塑性很容易就把煤粉粘合在一起了，此环节是煤棒成型的关键环节之一，木炭渣成型机厂家，也是提高煤棒强度的所在，

　　三、使用粘合剂把煤粉粘合在一起

　　由于受成本限制，大多数民用煤棒生产企业多采用往煤棒机里面加黄泥粘合剂增强煤粉的粘合性，黄泥粘合剂具有粘合性好、耐高温、热性好等优点，但应适量加入，否则会影响型煤热稳定性;另外还有一种较为特别的粘合剂，就是我们豫嵩机械经过多年研究试验成功的混合型粘合剂，这种粘合剂可使煤粉成型后的热值提升很多，基本上可以达到块煤的标准，热稳定性也完全可与块煤相媲美，而且燃烧过后也不易*碎，也不会粘连膛壁!

炭粉挤棒机煤棒的成品质量影响着煤棒机的价格、煤棒质量的好坏、煤棒的*性等，作为使用煤棒机的用户，每个人都想提高自己所生产的煤棒质量，然而，哪些方法能够提高煤棒的质量，接下来笔者就教大家几种方法，可共分享，当然自身原料的好坏也取决于成品棒质量的好坏。合理控制煤棒的含水量，炭粉挤棒机价格，煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在35%，过高过低都会影响煤棒的质量。原煤经粉碎加如适当粘合剂有机粘合剂、无机粘合剂粘合剂的区别后，要达到24小时以上堆沤时间，或者进行充分的搅拌让水分、粘合剂有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能。经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。

　使用煤棒机制作煤棒，木炭渣成型机，成型效果很关键，只有良好的成型才能卖上好价格，然而，很多用户使用煤棒机所制煤棒成型效果不好，这是什么原因?笔者认为主要是两大原因所致，以下是笔者详细论述。

　　笔者认为，煤棒成型前期高温温度不够、碳化期速度过快是导致所制煤棒成型效果不好的两大原因：

　　1、高温温度不够

　　在煤棒成型的前期，自动废炭渣成型机，需要高温温，在这个阶段只有使煤棒机温度达到800度以上才能使所制煤棒具有很好的成型效果，因此在这个阶段要控制好高温温度。

　　2、炭化期速度过快

　　碳化期是指煤棒成型的中后期，这个时期速度不能过快，速度过快势必会导致所制煤棒开裂，煤棒一旦开裂过多就很难成型了，所以要想让煤棒机所制煤棒成型效果好，炭渣成型机，控制炭化速度是关键，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高，一般不要超过300度;