新型滚筒式炭化机与原来的管道式直立炭化机同属环保连续式炭化生产线，其炭化原理相同，只是炭化主机结果不同，一种为多层管道式主机，一种为滚筒式主机，都具备炭化率高、生产能力强、*、实用性强等优势，不同的滚筒式炭化机产量更高，每小时可产出成品炭1吨以上，满足创业者更高的产量要求，同时炭化相对蓬松一些的生物质材料产量大幅度****。这样以来用户可根据自己的需求选购合适产量需求的碳粉自动生产线，从300kg/h到2000kg/h均可轻松完成。保护环境，发展低碳经济，你我携手同行，真诚期待与您的合作！

兴中专利产品大型环保气化式*炭化炉，利用自身炭化时产生的烟气变为可燃气燃烧自身，*、零烟气排放；设备工艺****、操作便捷、省电省人工，整条生产线1-2人即可操作，*设备满载功率不到10kw电机；产量高、每炉容积达13立方米；根据原料不同，每罐炭化时间只需4-8小时，炭化时间短速度快、冷却速度快；出炭率高且完好无损，制品归于中高温炭；整个生产过程无原料损耗，气化炉造气燃料变成炭粉，可以直接销售或者制成碳棒。节能、环保、****，适合规模化生产。

兴中大型环保气化式*炭化炉工作原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程后，转化为纯净的可燃性气体（*、*、*等），作为前期炭化的热源，对炭化炉内原料（如机制棒、原木、木块、树皮、椰壳、生活垃圾、动物****等）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中*气排放，达到*环保要求。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控，产量****增加炭化炉数量即可。

近年来，药渣及其医用的制剂残留物的研究开发受到国内外各方面人士关注，因为在研制过程中会出现很多*物质产生。给生产厂家、社会、环境带来急需解决的难题，即药渣处理问题。兴中机械制造有限公司炭化设备厂家通过多方面对药渣进行分析其中的污染危害、处理现况等，结合多个环境检测部门的意见继探讨、寻求过程中的到有效的处理及应对措施，这就把药渣进行炭化处理，得到新的*的炭制品，重新进入市场。