衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。
      衬胶管道主要采用常温冷粘和热硫化两种工艺，引进国内外*****、耐热、耐腐蚀胶板，****制作*防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的*设计与制作。主要适应范围：腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。 我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料管道等。弯头，三通大小，非标件衬胶。我公司可定制：设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。

天气回暖，气温升高对衬胶行业来说，也是一个好的季节，热胀冷缩现象，也会体现在橡胶上面。就拿丁基橡胶来说，丁基橡胶衬胶管道是电厂脱硫系统中石灰浆液主要输送管道，而冬季天气寒冷，胶板生硬可塑性降低，在下料、刷胶浆的时候必须有辅助加热设备来****胶板的温度，使得胶板变得柔软，可塑性更高。夏季的温度使得这个问题迎刃而解，对生产效率以及成本都有不小的提升。

进入五月份来说电厂现场防腐衬胶施工的工程逐渐增加，现场防腐衬胶施工弊端不小，相对于衬胶厂家厂内加工来说有价格****率低、施工条件差、硫化难度高或者不能硫化等几个问题，优点是工期短的项目可现场边做边装，相对来说节省时间。

河北沧旭生产的衬胶管道、衬胶管件等衬胶产品都从橡胶原料到产品出厂都经过严格的检验。衬胶管道主要检测手段就是电火花测试，以下是电火花测试注意事项。衬胶制品必须用电火花检测仪*检查衬里层，不得有漏电现象(JHF橡胶不能用电火花检查仪检查)。检验电压为高频。电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定。硬质胶或半硬质胶探头火花长度：胶层厚度为3mm时，不得短于30mm，胶层一厚度为;胶层厚度为2mm时，不得短于20mm。软质胶探头火花长度为胶层厚度的2倍。探头行走速度为3--6m/min。检查时，胶层表面应清洁、干燥，探头不得在胶层上停留，以****胶层被高压*穿。衬胶管道的检测必须由****人员进行，****错误操作损坏衬胶管道的橡胶层。