中厚板开平机运行中，若发现有异音、冲击等不正常现象时，应立即停机检修。非紧急情况，严禁用急停按钮停机，严禁在设备运行中擅自拉断电源。在码垛机上起吊产品时，严谨运行码垛机。打完捆的产品要及时吊运到储存货场，****影响生产。吊运中经常检查吊索具的安全性能，严格按标准的起重吊运手势信号指挥。在这里提醒大家，禁止多人指挥，违规指挥。 

开平机的停机操作方法：

　　1、关闭开平机电源开关，压缩空气开关。

　　2、对开平机进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。

　　3、检查液压系统及润滑系统是否漏油。

　　4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。 

开平机组的主要构成您知道嘛？今天就向大家介绍一下开平机组的主要构成吧：

　　钢卷从中间库吊放到机组头部的钢卷存放盘中，由液压小车送到开卷机卷筒上。自动对中装置进行钢卷高度和宽度对中，使带钢对中作业线运行。开卷后带钢在圆盘剪上按规定宽度剪切两边，通过对中系统能自动控制运行带钢始终对中地喂入，它是根据光栅两侧被带钢所遮住的区域面积相等原理，同时横向移动开卷机和夹送辊装置来纠正带钢跑偏的。剪下废边进入废边卷机，剪边带钢经打印过活套坑到飞剪入口夹送辊矫直机，在这里由测厚仪检测带钢厚度并在厚度超差时给跟踪系统发出信号。带钢由皮带运输导板喂入飞剪连续地进行定尺剪切。钢板经过矫直后在检查皮带上进行质量检查。原料经过粗整后到达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸*定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉入下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统成本，变频器由PLC采用多段速度控制，通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。原料位置反馈在位置1时变频器高速运行，在位置2时中速运行，在位置3时低速运行，在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进生产线的速度。

　开平机的三种分类： 

1、开卷-校平-横剪-码垛生产线2、开卷-纵剪-校平-收卷生产线3、开卷-校平-纵剪-收卷/定尺-横剪复合生产线