主要技术参数型号CSL-6×板宽CSL-8×板宽CSL-12×板宽CSL-16×板宽CSL-20×板宽可加工宽度mm1300、18001300、20001300、1600、20001600、2000、25001800、2200、2500可加工板厚mm1.5-62-83-124-166-20可加工板宽mm800-1800800-2000800-2000800-2000800-2200码垛长度范围mm500-6000500-8000500-8000500-10000500-12000剪切长度精度mm<±0.5<±1.0<±1.0<±1.0<±1.0矫平精度mm/m<±2<±2<±2<±2<±2生产线速度m/min40、6030、4024、4020、3020、30可开卷重量t20、3020、3020、3520、3520、35矫平辊径mmφ105φ120φ160φ200φ220纵剪条数6-306-306-204-123-10纵剪精度mm/m<±0.5<±0.5<±0.5<±0.5<±0.5以上参数为标准机型，可根据客户要求定做。◆ 整机设计结构合理、造型紧凑、精度****率高，调整灵活方便◆ 整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15◆ 整机的工作轴支撑采用重载轴承，配合****的润滑系统，使用寿命长 

开平机采用伺服控制，具有节能效果好；控制精度高；生产*等特点，具有更优良的性价比，为企业创造更多的效益。

钢板开平机是通过开卷、引料、纵剪及码垛的方式,将卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备，中间配合上料小车、导向装置、油压式活套等轴柱设备。传统开平机使用变频器控制加工板材的定长，往往是在位置到达前让电机减速停车，这样易造成*不准，板材加工精度不高等问题，而且加工效率由于变频器加减速时间长而导致效率较低。采用大连安迪数控的ADSD-AS系列交流异步伺服驱动器和电机，再配合PLC和触摸屏集中控制，具有自动化程度高、生产*、加工精度高三大特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成，有效的减轻了工人的劳动强度提****率、具有很高的性价比。 

开平机生机组标准配置由：液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。共有三种配置可供用户选择，一：开卷-校平-纵剪-收卷、二：开卷-校平-纵剪-定尺-横剪、三：具有以上两种功能的复合线。

　　该生产线液压系统主要元件采用*组件，电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度*稳定可靠、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,有效的减轻了工人的劳动强度,具有很高的性价比，是集机、电、液一体化的*产品。    

开平机的操作规程为：

(1)开平机在启动前，应先清除机器上的杂物和障碍物等，对于作业现场也是一样的。

(2)钢卷板头与开卷方向，应保持一致，且钢卷重量不能超过规定要求。

(3)卷板应按照正确操作送入到开平机中，以便能在机器中正确操作。

(4)辊轮之间的间隙，应根据钢卷的板厚来进行调整。

(5)应****行试操作，成品没有问题符合要求后，再进行批量生产。

(6)机器转入自动控制后，要随时观察机组的动作，并随时查看开平质量，如有偏差应及时进行调整。

(7)机器运行时，应有人看守，不能擅自离开。如果需要离开，那么要切断机器电源。

(8)严格按照检修制度进行检修，要在断电状态下进行。

(9)工作完成后，要切断电源。工作现场应保持干净整洁，要及时进行清理