市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。

数控开平机性能简介

　　 1、高精高速****

　　效率、质量是****制造技术关键的性能指标，是****制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可****大地提****率，****产品的质量和档次，缩短生产周期和****市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控开平机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控开平机机床。

　　 2、柔性化

　　数控开平机系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一*系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥*系统的功能。

　　 3、多轴化

　　多轴联动加工，零件在一台数控开平机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度****。

　　 4、软硬件开放化

　　用户可根据自己的需要，对数控开平机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。

　　 5、智能化

　　在数控开平机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、*网络控制、*控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程*系统故障诊断*系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。

开平机--矫平机电机制动的操作方法

   一般情况下，当校平机电动机开始减速时， 电动机处于再*电制动状态。传动体系中所储存的呆板能变成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。此时的逆变器处于整流状态，中间回路的滤波电容器的电压会因汲取这部门能量而****，孕育产生泵生电压。当电压值高出上限值约690V时，制动单元电路导通，电流流过与滤波电容器并联的制动电阻，从而将电能变成热能斲丧失，泵生电压随之降落，待到设定下限值约 680V 时断开。

   连续采样泵生电压，制动单元将重复 导通和制止，使体系完成动力制动。在矫平机此进程中，IPC-DR型制动单元和配套的制动电阻功不行没：它接纳自动电压跟踪要领，应声时间在1ms以下，举措电压为直流690V，误差2V，体现非常精彩。在电动机进入爬行阶段的进程中，当变频器的频率低于DC制动举措频率时，变频器将启动DC制动成果，向异步电动机的定子线圈注入直流电，孕育产生动态制动结果。

   此时，输出电压将渐渐降落到DC制动电压。颠末短暂*，开始DC制动举措时间计时。这时变频器输出频率降为零，电动机的定子磁场制止旋转，矫平机转动着的转子切割静止的直流磁场而孕育产生制动转矩，体系因而*停车。 

   开平机内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。 因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板