现代轧钢生产工艺包括热轧、冷轧、钢管轧制等。污染源具有以下特点，热轧轧板板坯温度高，通板速度快，任何一台处理风量大一些的布袋除尘器都不是孤立运作的，其运行状况与主机(源尘)的生产情况以及至烟囱(排气管)之间的各主要环节有关，也就是说“收尘”是一项系统工程。该系统运行效果的好坏，除与除尘设备自身的性能和清灰方式有关外，还与主机(尘源)的运行状况、所排废气的含尘浓度、主风机的选型、布袋除尘器工艺管道的布置等诸多环节有关。因此，在选择滤料时，要充分考虑各相关因素的影响，****滤料的收尘效果。

按含尘气体的特性选用滤料

由于原料的特性不同，滤料在耐温、*湿、耐化学腐蚀性方面的特性也不同。故在选用滤料时，必须充分掌握含尘气体的特性，合理地加以选择。

1、含尘气体的温度

含尘气体温度是选用滤料首要考虑的问题，一般按连续使用值选择确定。对偶尔出现的瞬时峰值，以不超过滤料所能承受的瞬时上限为控制标准。对于高温烟气，可直接选用合适的耐高温滤料，也可以在采取冷却措施后，选用中温或常温滤料(但必须进行技术经济比较)。若烟气温度太高，现有滤料不能满足使用要求，则必须采取降温措施。滤料按连续使用温度一般分为3种：低于130℃的为常温滤料；130～200℃的为中温滤料；高于200℃的为高温滤料。

2、含尘气体的湿度

含尘气体的湿度一般用含尘气体中的水蒸气体积百分率或相对湿度Υ表示。当含尘气体的>8%或Υ>80%时，称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，如滤料选择不当，容易出现“糊袋”，造成过滤风速降低、流通气量减少、运行阻力增加、收尘效率降低的问题。因此，对于湿含尘气体(如机立窑、烘干机废气)，在选用滤料和系统工艺设计时，应注意以下几点：

(1)宜选用表面光洁、滑爽、纤维材质易清灰的滤料(如尼龙、玻璃纤维等)，并对其表面进行硅油处理；也可以在滤料表面使用聚****(PTEF)等物质进行涂布处理，或者选用PTEF覆膜滤料；

(2)当烟气同时具有高温、高湿的工况时，会降低滤料的耐温能力，水解稳定性差的滤料更是如此。因此，应注意滤料在干或湿工况时的常用温度值。以“湿”选“干”则会影响滤袋的使用寿命；

(3)滤袋宜设计成圆形(****不要采用扁袋或滤筒)，以方便清灰；

(4)对湿含尘气体，收尘系统和主机操作规程设定的布袋除尘器工况温度高于****温度20～30℃，这可以通过对收尘器本体的加热保温或掺热风措施来实现。

3、含尘气体的腐蚀性

水泥厂的废气中常含有酸、碱等腐蚀性化学成分，在选用滤料时，应根据含尘气体的化学组分，选择具有相应耐腐蚀特性的滤料。值得注意的是，滤料的耐化学腐蚀性是受温度、湿度的影响而变化的，所以，选择滤料的耐化学腐蚀性时要综合考虑。