气力输送技术在粮食系统的应用
由于气力输送在完成物料输送的同时,对粮食加工工艺十分有益,如提高产量,减少粮食霉变生虫,改善车间卫生环境,节约维修费用,保障安全生产等,现在全国大多面粉厂、碾米厂、杂粮加工厂都采用了气力输送,并且逐步扩大到榨油厂、饲料厂等。在库、厂、站之间的联系,面粉、麸皮、麸糠、油饼等成品和副产品的发放等也逐渐采用了气力输送。
粮食行业气力输送形式有负压输送和正压输送两种。在面粉厂的制粉车间,由于被输送物料需要降温冷却,除尘吸湿,因此广泛采用气力吸送形式。对于生产粉的面粉厂,面粉在配粉过程中的输送及散装发运过程多采用气力压送形式,这主要是考虑到输送的灵活性和长距离、高浓度、小风量。
气力输送技术在冶金行业的应用
冶金工业包括高炉炼铁,平炉、转炉、电炉炼钢,都存在大量的粉粒状物料的输送,并在输送过程中完成一定工艺要求。如:高炉煤粉的输送和喷炭,高炉熔炉中烟渣卸出,白云石粉等炉衬材料的输送,电炉泡沫渣埋弧技术中炭料的输送喷炭,炉前与化验室试样的风动送样,冲天炉铁屑的喷系统,以及运用发送罐将脱硫剂、脱磷剂、脱硅剂等用氮气气喷送到熔融的金属液中等。
气力输送技术在铁路工程中的应用
在当前不断提速的铁路列车,由于路轨坡度大,及因气候的变化,如下雪或下雨等因素,使车辆与路轨的粘着摩擦因数降低,为防止车轮打滑,由司机将机车上贮砂箱的阀门打开向路轨与车轮接触面撒砂以增加摩擦力,保证列车的正常运行。新型内燃机车均设有贮砂箱,
一个机头一边5个贮砂箱,两边共10个。给机车上砂系统一般根据路面的总体布置,设在机务段的准备场,完成机车检修、加油、加水、加砂工作。机车用砂为干硅砂,粒度控制在6mm以下。