经验丰富的催化燃烧设备制作安装厂家，泊头市金珠环保设备有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、安装、售后服务及系统集成为一体的新型高科技环保企业。凭借多年对废气、废水的治理经验和砖业技术水平，已成为国内环保领域新的崛起者和领跑者。

泊头市金珠环保设备有限公司以优良的品质、先进的生产设备、精湛的技术团队、售后服务团队、安装施工团队、为客户提供全方位的一站式服务。主要经营范围：磁感UV光解除臭设备，UV等离子一体机，低温等离子除臭设备，PP防腐设备，生物除臭设备，污水池加盖、废气处理净化工程成套设备、废气排放管路系统、自动化控制工程、污水污泥除臭工程、厂房除尘通风降温工程、防腐工程等。服务领域：电子、半导体、化工、医药、（污水、污泥、垃圾）除臭、电镀、金属加工、冶金、造纸、塑胶、卷烟厂、脱硫脱硝等行业。

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 在化学反应过程中，通过催化剂的催化作用，使有毒有害气体在较低的温度下发生氧化分解的方法，叫做催化燃烧法。催化燃烧装置主要由活性炭吸附脱附装置、加热系统、热交换器、催化燃烧室、催化反应器、电控装置、预警装置以及风机、管道、烟囱等部分组成。
  催化燃烧装置的净化原理是：预处理后的废气进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩，活性炭吸附饱和后进行脱附处理，这些脱附下来的废气浓度是原来的几十甚至几百倍，这些浓缩后的废气进入催化燃烧器内部，在200~400℃通过贵金属催化剂的催化作用发生无焰燃烧，*终氧化分解成无毒无害的气体，例如水和二氧化碳。这些反应后的气体经过热交换器，将热量回收利用后，再由烟囱排入大气。

催化燃烧装置设计安装时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度需均匀分布。通过催化剂表面的废气浓度和温度分布均匀，催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬保温耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、安全性。催化燃烧装置由于反应温度在200~400℃，所以催化燃烧装置应该具备一定的安全报警等安全保护装置。
4、较高的废气反应温度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论催化燃烧反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

催化燃烧RCO废气处理设备的优点
几乎可以处理所有含有机化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。 1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备头资及运行费用低。
2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。   3、设备占地面积小。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。有机物催化燃烧前，需启动电加热，当有机物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。
6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。   7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定、可靠。
设备特点
1、采用PLC全自动化控制方式，特设电脑触摸屏实时监控、记录，系统设有自动监视记录读取系统，用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。
2、全套设备结构紧凑，布局合理，外形美观大方。
3、注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；加热器采用远红外翅片式电加热管，安全、高效。
4、脱附—催化燃烧系统结构精巧，采用热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，因此能耗特别低。
5、采用新型吸附材料—蜂窝状活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱附解析完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长。
6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。
7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内设气流分布器，使炭层截面积内气体均匀通过，不短路或穿透炭层，使吸附效果更佳。