发布时间:2018-12-30117次浏览
3万风量锅炉布袋除尘器参数及报价
除尘器型号 |
PPC96-8 |
处理风量(m3/h) |
30000 |
过滤面积(m2) |
744 |
滤袋材质 |
氟美斯覆膜耐高温滤料 |
过滤风速(m/min) |
0.7 |
滤袋规格(mm) |
Φ133×2450 |
滤袋数量(条) |
768 |
设备阻力(Pa) |
<1470 |
除尘效率(%) |
99.9 |
粉尘排放浓度(mg/m3) |
<30 |
使用温度 |
≤180 ℃ |
高冲击温度 |
210 ℃ |
分室数量 |
8 |
脉冲阀规格 |
21/2″ |
脉冲阀数量 |
8只 |
气动提升阀 |
φ595 |
提升阀数量 |
8 |
保温层面积(m2) |
70 |
我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
设计理念
袋式除尘器属于一级过滤,即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系,区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此,设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况,合理选择气流速度,合理设置均风导流装置,促使烟气能够在各仓室等量分布,各滤袋承受负荷均匀,以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的,从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。
24袋脉冲除尘器的日常维护非常重要 无论是哪种型号的脉冲除尘器,其主要配件都是除尘器布袋 ,除尘器布袋 堪称除尘器的心,从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性,脉冲除尘器,所以我们在 除尘器的日常使用中,一定要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便,密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。
式除尘器结构 脉冲袋式除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。 1、框架 脉冲袋式除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成,框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载,并防范遇到特殊情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。 2.箱体 脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分,两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板,壁板设计要进行详细的结构计算,花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。 花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。例如,某台除尘器,其袋中心距离壁板是250mm,喷吹管上喷吹孔距离是200mm,袋直径160mm,长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破裂。 如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。 根据经验,袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9m,喷吹孔距离增大到280mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计更合理可靠。 花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。