焦炉焦侧和装煤除尘合一技术的工作原理是将焦侧除尘与装煤除尘的净化系统合为一个系统，即采用一台除尘设备，一台风机，一套控制系统，利用推焦装煤交替作业的特点，通过快速气动切换阀对两个系统进行切换，由于两个系统的除尘风量不一样，所以合一系统同样采用液力耦合器或变频电机进行调速来调节除尘系统风量，即焦侧除尘时风机高速运转，装煤时风机中速运转，其他时间风机可以低速运行。与分开系统相比合一系统配置的设备少，如可省去装煤除尘设备及风机电机和变频设备，预喷涂系统等，同时控制要求也相对简单，运行可靠，并降低****费用，特别适合较少的4.3m焦炉。由于炼焦工艺上装煤推焦除尘是交替使用的，推焦除尘比装煤除尘风量大3~4倍，所以在装煤过程中系统残存的可燃气体可以被有效清除，安全性高，不必像分开系统需考虑装煤除尘系统的防爆措施。该技术利用焦侧过程中收集在滤袋表面的焦粉来****装煤过程中烟尘含有焦油和水汽黏结滤袋，同时烟气中的焦油、笨可溶物、苯并芘等有害物质被焦侧除尘时收集的焦粉有效吸附，这个过程是在推焦与装煤的交替过程中完成的，免去了预喷涂工艺，还可保证设备长期安全稳定运行。     装煤除尘系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成，装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，使烟气的温度符合要求，通过伸缩连接器推开沿焦炉顶部集尘干管的接口翻板阀，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体的除尘地面站净化处理。