佛山市百事达自动化焊接科技有限公司是一家****生产自动化焊接设备，自动焊接设备，自动焊接机，激光焊接机光器件是光纤通信设备的核心，同时它也是光模块收发组件的核心部分，光模块性能的好坏以及容量和速率的大小也完全取决于光器件。 普通光器件为研究对象，分析激光的基本特性以及激光与焊接材料的作用过程，根据焊接材料形状的特殊性和内部性能要求，利用激光深熔焊、热传导焊等相关理论，以材料在激光作用下的传热理论为基础，选择激光热传导型焊接，详细论述激光热传导型焊接的机理，推导出激光热传导焊熔化波前的****穿透深度以及焊接材料表面的激光功率密度的计算公式。在实验过程中，根据激光焊接机加工工艺原理，以光器件（激光器）为试验材料，结合实验，研究了影响激光点焊的主要参数，包括功率密度、脉冲波形、脉冲宽度、焊接速度、脉冲频率、离焦量等。得出一个重要结论：激光焊接工艺参数之间是相互联系，相互作用，不是*存在的参数。 本文主要研究内容如下：

1、论述激光热传导型焊接的机理，推导出激光热传导焊熔化波前的****穿透深度以及焊接材料表面的激光功率密度的计算公式； 2、通过显微镜等仪器检查光器件焊接效果。焊点焊斑，光亮、圆形完整、中间略有凹，分析存在焊接缺陷的具体原因；

3、分析产生激光焊接缺陷的主要原因。激光焊接工艺参数选择不合理是产生激光焊接缺陷的主要原因；

4、对合格焊点的光器件进行LIV 特性测试，测试激光焊接对光器件的内部性能是否存在影响； 本文的研究虽然取得了一定的效果，这些焊接理论和实验数据分析结果，为激光焊接机的设计、制造、使用提供了依据。但限于时间的关系，还存在焊点处附近材料硬化不宜弯曲、个别焊点处出现细微裂纹的不足之处。在以后的研究中，将进行更加细致的研究。

激光焊接的特点：

首先，激光焊接可将入热量降到****的需要量，热影响区金相变化范围小，且 因热传导所导致的变形亦****。不需使用电****，没有电****污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至****。激光束易于聚焦、对准 及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次，工件可放置在 封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材 料。另外，易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

激光焊接的优势：

（1）可将入热量降到****的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦****。

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

（3）不需使用电****，没有电****污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至****。

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，

（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能*的对准焊件。

（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属

（12）不需真空，亦不需做X射线防护。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1

（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

具体可以根据客户的工件要求来定做！详情请登陆*