覆膜砂虽好，但是一旦砂粒表面残留有树脂膜，不经再生就不能重复使用，造成了大量废弃覆膜砂，也带来了污染。为了有效解决废旧覆膜砂，一些厂家开始回收废旧覆膜砂进行在生产利用。废旧覆膜砂再生不但降低了生产成本，减少了旧砂排放对环境造成的污染，而稳定了铸件的质量，降低了铸件的废品率，综合经济效益比较好。废旧覆膜砂****有效的方法就是热法再生。下面一起来看下这种方法：

首先对废旧覆膜砂进行*碎、筛分和磁选，然后送入沸腾式树脂旧砂热法再生装置。旧砂被均匀加入再生炉，经分砂器呈均匀雨淋式下落，旧砂和上升的热气流进行逆流热交换而被预热，然后经挡砂板落入沸腾室。混合室内的高温气体经沸腾板上的喷嘴吹入沸腾室，砂子呈流态，热气流使包覆在砂粒表面的树脂膜燃烧，达到旧砂再生的目的。随着物料的连续加入，旧砂在高矮隔板之间产生从加料端向出料端的运动，运动路线呈M形，延长了旧砂在再生炉内的停留时间，树脂膜被充分燃烧，同时砂粒间相互冲击和搓擦，进一步增强了旧砂再生的效果。****后再生砂从卸料口卸出，微尘经除尘管路由除尘器收集。覆膜砂旧砂如何热法再生

在利用覆膜砂制作铸钢件的生产中会有产生一些废旧砂，废旧覆膜砂不但会造成资源的浪费，同时还加大了成本支出，为了降低制造成本，****废旧覆膜砂的利用，对这部分旧砂进行回收利用。到沸腾式树脂旧砂热法再生装置不仅解决了旧砂的再生问题，降低了生产成本，减少了旧砂排放对环境造成的污染；而且由于再生砂的使用，稳定了铸件的质量，降低了铸件的废品率，综合经济效益得到进一步****。

覆膜砂旧砂的砂粒表面残留有树脂膜，不经再生就不能重复使用。目前覆膜砂旧砂再生的****有效的方法就是热法再生。首先对旧砂进行*碎、筛分和磁选，然后送入沸腾式树脂旧砂热法再生装置。沸腾式树脂旧砂热法再生装置的原理是把旧砂被均匀加入再生炉，经分砂器呈均匀雨淋式下落，旧砂和上升的热气流进行逆流热交换而被预热，然后经挡砂板落入沸腾室。混合室内的高温气体经沸腾板上的喷嘴吹入沸腾室，砂子呈流态，热气流使包覆在砂粒表面的树脂膜燃烧，达到旧砂再生的目的。****后再生砂从卸料口卸出，微粉经除尘管路由除尘器收集。覆膜砂铸件表面平整光洁，*、耐压性能强，耐高温，不起层，是机械行业中的*jia造型材料之一。虽然覆膜砂硬度比较高，比较*，但是也是有使用寿命的，一旦损坏将失去利用价值，只能淘汰。而那些淘汰的覆膜砂大都直接废弃掉，主要是因为再生设备价格****率低，废旧覆膜砂回收成本高，造成了资源的浪费，同时还不利于环境的保护。所以覆膜砂再生利用意义重大，市场前景广阔。覆膜砂热法再生生产线是由预热器、焙烧炉、冷却床等组成。覆膜砂热法再生生产线的应用，****大的减少企业的环境污染，降低生产成本，并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。再生砂热膨胀系数变小，覆膜均匀，性能稳定、耐高温，发气量降低，不易脱壳，粒型更圆整统一，比新砂更好用。覆膜砂再生设备的焙烧炉采用沸腾式。全自动燃烧器喷出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把旧砂加热700℃以上，使其表面的粘结剂膜烧去或烧焦，经空气预热，降低了*的排放，利于保护环境。冷却床采用沸腾式。从焙烧炉出来的热砂在冷却床中通过沸腾使砂子冷却，并除去砂粒上残留的粘结剂。已剥离的粘结剂借助抽风从再生砂中分离出去，保证了再生砂的质量，也不容易造成覆膜砂粘沙。

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