不锈钢反应釜的压力等级是怎么划分的

压力容器按设计压力（p）大小分为四个压力等级，

具体划分如下 ：

低压(容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高压容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高压容器 p≥100MPa。

按容器在生产中的作用分类:

反应压力容器:用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器:用于完成介质的热量交换。

分离压力容器:用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

按安全技术监督和管理分为三类，****类压力容器 ；第二类压力容器；第三类压力容器。

按安装方式分类 ： 固定式压力容器；移动式压力容器。

威海博锐化工机械是具有压力容器D1. D2设计资质和制造资质。

反应釜的维护与*除了与其他机械设备一样注意的条件外，还有注意下列问题

1、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

2、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

4、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

7、****膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低****压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。

8、严禁带压拆卸。

高压釜使用后的卸装步骤该怎样操作？将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后。注入水半釜进行搅拌10分钟，对高压反应釜内壁进行清洗。

高压釜在使用不当时会产生哪些后果：在高压釜里，每次投入少量原料使其进行反应，自认为效率太低，于是放入占容器有效容积8成左右的原料，结果螺栓扭曲。盖子炸歪，致使喷出其中的物料而引起着火，加热器也被炸飞。在高压釜中，通入大量氧气进行氧化反应时。致使螺栓折断，盖子被炸飞。同样在高压釜使用后的卸装的步骤也是十分重要的事情。

下面将为大家具体介绍一下高压釜在使用后卸装的安全操作步骤： 　　

高压釜在使用不当时很容易发生安全事故，所以在使用时一定要注意安全，下面讲一下使用后卸装的步骤： 　　

1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟。此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。 　　

2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀。同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。 　　

3、暂时不用的反应釜，****将反应釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。