不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及****罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

不锈钢反应釜适应范围

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、*、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。可以根据用户需求定做电加热不锈钢反应釜、蒸汽加热不锈钢反应釜、导热油加热不锈钢反应釜、远红外加热不锈钢反应釜。

不锈钢反应釜介绍

按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)，醇酸树脂反应釜属高温树脂反应釜，氨基酸树脂反应釜、*树脂反应釜和乳液反应釜属低温树脂反应釜。

反应釜自适应控制系统

反应釜自适应控制系统主要由温度传感器、湿度传感器、压力变送器、变频器、大功率半导体组件、温度控制仪、无纸记录仪、数字电压表、数字电流表等构成。传感器反馈回来的电信号，在无纸记录仪中以曲线形式显示，并可连接到工控机或商务机通过组态软件实现在线监测（数据可储存）。可通过电脑操作平台驱动相关仪表，实现相关功能远程操作。如控制温度，则在电脑里输入相关数据，驱动带有逻辑控制功能的温度控制仪和可控硅，以实现对加热器的*控制，达到*控温目的。

详解不锈钢罐酸洗的一系列流程

注意事项

1、配液时应将水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例缓慢加酸，****倒酸速度过快引起飞溅伤人。

2、酸洗钝化处理，*操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。

3、酸洗过程中，操作人员必须认真仔细，及时观察，****容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施，****遭到腐蚀。

4、酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。

5、操作人员在操作时，必须穿好耐酸服，带好手套，口罩与防护眼罩。在容器内酸洗，必须带上检查合格的防毒面具，并在专人监护下进行。

6、有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后，做酸洗钝化处理。

7、上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用，但必须保证适当的浓度和体积比。