聚*装置高压釜不反应的处理方案

聚*装置高压釜基本不反应和反应弱的原因：

1.检修后*开车没有按规定净釜或者开人孔后没有按规定烘釜

2.*精制后水含量超标，*原料杂质含量过高，致使*达不到聚合级别

3.催化剂和活化剂的计量不足，（加入反应釜的实际量达不到）

4.催化剂的活性差或者第三组分加入量过多:

5.切换后反应剧烈，部分回收*二次反应嘉庆量过多

一般的情况下都是水含量超标，导致加入的****活化剂全部被水消耗尽。

催化剂活性下降严重，无法进行聚合反应。

可以做一下  *中的杂质，氢气中的CO，水含量 ，还有三剂量的配比。

反应釜阀门、压力表、安全阀的安装

通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

反应釜阀门、压力表、安全阀的安装

通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。