挤出*模温机主要是针对挤出行业先升温,而后持续恒温的特色而设计的.挤出机需要控温的对象根据行业的不同有挤出机机头,料筒,螺杆,辊筒,成型模板等部位,在管材挤出行业中也有水槽冷却的控温部位.

挤出的物料有橡胶挤出,冷喂料挤出,双复合橡胶挤出等多种工艺,其控温特色基本相同,分多个温控区,每个温控区所需要控制的温度各不相同,料筒阶段的控温基本上是以5℃-10℃温差叠加进行控温.挤出机控温一般温度不会超过110℃,超过这个温度会导致物料熟透,对产品造成不良影响.所以,一般挤出行业控温会采用水温机,当然,也有特殊物料需要高温的,如光伏产业所使用的薄膜,在挤出的后阶段辊筒控温的部位就需要将温度控制在160℃左右,这就需要使用到油温机了.

挤出行业控温还需要注意一个问题,模温机的冷却功能需要适当放大.在生产初期,所有部件处于常温阶段,需要模温机快速加热,而正常生产时,熔融后的物料所携带的温度以及螺杆机械摩擦都会产生一部分热量,也会导致挤出机各部件的温度会有所升温,这就需要模温机自带的冷却功能将这部分热量消耗掉.

挤出*模温机其特色如下:

1、加热速度快,冷却功率大,适用于快速加温及急速冷却的场合  

2、日本OMRON微电脑双组PLD温度控制表,触摸式内储,自动演算,省电35％以上,温度*度高 

3、采用日本FUJI、OMRON、法国施耐德、韩国SPCC、台湾ANLY、台湾UNI-D等进口*组件（可选用丹*兰富GRUNDFOS泵浦)

4、一体成型不锈钢管路 

5、自动开机冷却排气功能 

6、总电源过电流无熔丝开关 

7、马达反转保护指示灯 

8、缺水保护及指示灯 

9、泵浦过载及指示灯 

10、BY-PASS池压回路 

11、异常警排及峰鸣器 

12、出水压力指示表 

13、回水温度显示表 

14、三相输入电源欠逆相保护功能 

15、出水压力不足保护功能 

16、过热温度保护开关 

挤出*模温机根据工艺要求定制,如多机一体模温机,多通道模温机等多种类型.机组采用触摸式操作,分离式电器控制.在销钉式冷喂料挤出,橡胶挤出,双/三复合橡胶挤出,复合胎面挤出,轮胎部件生产线,电缆设备生产线,橡胶胶管胶条生产线,橡胶三辊/四辊压延机,密炼机,开炼机,捏炼机,万马力等行业的控温装置上均有应用