辽宁振动时效设备有限公司是一家****从事应力消除设备、应力检测设备高新技术研究和推广应用的高科技企业。在科研人员的不懈努力下，公司先后研制出液晶系列振动时效设备、智能系列振动时效设备、BN10系列超声冲击波设备、BN-SM200应力检测设备等各个系列几十种产品，是国内外残余应力消除和残余应力检测领域打包解决方案的*公司。
时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。振动时效在70年代起源于美国，后来在德国、英国、法国得到了广泛的应用，我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种****、节能、环保及低成本的时效方法，与传统的热时效和自然时效相比，振动时效具有生产周期短，场地简单灵活方便，生产费用低，无环境污染等优点。由于振动时效的*的优越性，又适应现代工业对能源和环保的要求，应用振动时效是企业改进传统工艺****市场竞争力的****选择，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且****巨大。随着科技的发展，对时效要求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、****少、节能显著等优点，逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。振动时效工艺起源于敲击时效，是通过*的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，****终****工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果（工件的尺寸稳定性）好于热时效炉。不仅能克服热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其*变形能力的影响。因此工件的尺寸稳定性****了。从根本上解决了工件的变形与开裂问题。另外振动时效设备操作简便，易于实现机械化和自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

我们有专门的技术科研部负责振动时效、超声波冲击等应力消除设备和应力检测设备的技术改进，以保证我公司产品始终处于****地位；我们有****的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题，完全保证产品的可靠性；更有完善的售后服务网络，随时随地为新老客户提供现场服务！
科学技术是****生产力” ！公司坚持“依科技为先导，靠质量兴企业”的质量方针，凭借雄厚的技术力量和强劲的****精神，不断开发研制新型、实用的产品，为新老客户提供更****的产品和更完善的服务，和朋友们共同创造美好未来。

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