PSA制氮机简介：

变压吸附(简称:PSA)制氮装置，是一种新型的空气分离的高新技术设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程制取氮气。在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,通过可编程序控制器控制气动阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度氮气，氮气的纯度和产气量可按照客户要求调节。本公司生产的DFD系列普氮型制氮装置，氮气纯度为95%--99.9999%，产气量为1Nm3 /h--5000Nm3 /h。 如果客户要求高纯度的氮气，则可以在DFD制氮装置后面配套我公司生产的加氢或加碳脱氧系列氮气纯化装置，纯度可以达到99.9999%，达到-70°C，氧含量为1ppm的高纯氮气。 PSA制氮机的特点： 1、成本低：PSA****工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮。 2、性能可靠：进口微电脑控制，全自动操作，无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续供气。 3、氮气纯度稳定：完全由仪表监控、显示，确保所需氮气纯度。 4、选用****进口分子筛：具有吸附容量大，*压性能强，使用寿命长等特点。 5、*的控制阀门：****的进口*气动阀门可以保证制氮设备可靠地运转。 6、雄厚的技术力量和优良的售后服务：现场安装只需管道和电源，****技术人员指导和定期回访，从而保证设备稳定可靠、长期运行。



PSA制氮机应用领域：

一．SMT行业应用

充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,****焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%。

二．半导体硅行业应用

半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，*回收等。

三．半导体封装行业应用

用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。

四．电子元器件行业应用

用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产*电子元器件一个必不可少的重要环节。

五．化工、新材料行业行业应用

用氮气在化工工艺中创建无氧气氛，****生产工艺的安全性，流体输送动力源等。石油： 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。

六．粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用

钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。

七.食品、医药行业行业应用

主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。

八. 其他使用领域

制氮机除了使用在以上行业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气装置的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。

PSA制氮机的工艺流程图：



工艺流程原理：

如上图所示，空气经空气压缩机压缩至0.7-0.75MPa（表压）送至空气储气罐后，经一油水分离器去除大部分油水后，进入冷冻干燥机进行干燥，从冷冻干燥机出来的空气再经两级****除油过滤器进一步除去空气中的油水后，洁净的压缩空气进入制氮装置。

干燥气通过吸附塔A底部的进气阀进入A塔，经A塔中碳分子筛将其中的氧气、二氧化碳吸附后，高纯度的氮气从塔顶氮气出口阀送入氮气储气罐，并经过过滤除尘后进一步净化。在塔中的吸附压力为0.7MPa（表压），吸附时间约定58秒左右。在A塔进行吸附的同时，B塔进行解吸，塔中的气体由塔底解吸气阀经放空，使塔内压力降至大气压，吸附的杂质大部分可以解吸排出。当A塔吸附、B塔解吸同时结束时，关闭A塔进气阀、氮气出口阀，关闭B塔解吸气阀，同时打开上、下均压阀，使A塔与B塔均压，均压时间大约为2秒，均压结束后，关闭上、下均压阀，并同时进行B塔吸附A塔解吸，此时，打开B塔进气阀、氮气出口阀，A塔解吸气阀。当B塔吸附，A塔解吸结束时，关闭B塔进气阀、氮气出口阀，A塔解吸气阀，同时打开上、下均压阀，使A塔与B塔均压。均压结束后，重复上述步骤，达到连续制氮的目的。

制氮装置的技术指标：

流量1-5000Nm3 /h，

纯度95%-99.9999%，

压力≤1.0MPa，

≤-70℃.

产品展示：









制氮机设备

制氮机设备采用*的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气，进入吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被收集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生吹扫。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产*氮气之目的。

HKSPN系列制氮机设备由吸附器、气动截止阀、缓冲过滤器、氮气缓冲罐、调压阀、流量计、仪表控制等部分组成。





原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa，经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质，进入吸附器。净化后的干燥纯净的原料空气，经缓冲过滤器，进入吸附器底部，气流经分布器扩散后，进入装填碳分子筛的吸附器，进行变压吸附，实行氧氮分离。氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气在端排出。

针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,瑞德提供个性化、****化的PSA制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。



我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。

变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、*、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。

技术指标

流量： 3Nm3/h-3000Nm3/h 氮气压力：0.6—0.8MPa

纯度： 95%--99.9995% ：-45℃≤-60C





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