1、 液压装置液压装置的回路非常简化，无漏油现象，*、点检也容易。

2、  油压主缸液压主缸装设于下部机械的中轴部，（100T二侧配以付油缸100T），产生大的歪斜率被*在****小限，故加工精度****。

3、  滚动导轨下工作台上、下运动，采用滚轮导轨，此滚轮导轨配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作，结合扇形块的导向，故上下台面间的平行度会正确保持。

4、 下限装置下限装置是为提升作业效率的装置，下部台面的行程可简化地做必要之****小限设定。

5、  脚踏杆依*脚杆之增减，可任意控制下部台面之速度，或做中间停止，使对线折弯等容易进行。其次，脚踏杆放开后，下部台面立刻回复至原来的停止位置，所以是安全性高的机械。

6、  电气系统二种选择：1） 采用日本三菱AC伺服。日本制造程序控制器2） NC9折弯机下动式触摸屏线控方向盘。****数控系统，带电子手轮控制及产品编程

7、  液压系统二种选择：1） 德国伏依特油泵2） 日本*越（Nachi）油泵。采用进口密封件

  XD-3512 参数

单位公称力： 1000 KN

工作台长度： 3000 mm 

折弯长度 ：1200 mm

立柱间距离 ：2550 mm 

立柱间距： 1000 mm

喉口深度： 400-410 mm 

油箱容量 ：30 L

工作台（滑块）行程 ：100-103 mm 

后档料行程 ：500 mm

****大开口高度 ：370-375 mm 

喉口深度 ：200 mm

主电机功率： 7.5 kw 

外形尺寸： 长 3410 Mm 宽 ☆1500 Mm 高 ☆2300 mm 

机器重量： 1600 Kg

滑块重复精度： ≤0.01 Mm

滑块*精度 ：≤0.02 Mm

液压系统****高工作压力： 33.8 Mpa 

后挡料重复*精度 ：≤0.02 Mm

工件直线度 ：0.3/m Mm

折弯角度误差： ＜30 

设备功能介绍：

1， 采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。
2， 采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。
3， 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，****加工精度。
4， 上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。5， 后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。
6， 液压装置的油路简化，无漏油，*，点检方便。
7， 采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。
8， 控制系统采用****数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。