触针法表面粗糙度工作原理

表面粗糙度利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓*大高度Ry和其他多种评定参数，测量*，适用于测量Ra为0.025~6.3微米的表面粗糙度。

手持式粗糙度仪使用范围

手持式粗糙度仪使用范围广，可测量各种加工表面，包括：油泵油嘴、曲轴、凸轮轴、缸体缸盖的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同时也可应用于PS版测量、在线检测机床的设置和调整、检测加工过程中刀具的磨损或松动。手持式粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，国外先研发生产后来才引进国内。

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表面粗糙度测量仪评定参数

*规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

表面粗糙度高度参数共有三个：

1、轮廓算术平均偏差Ra ：

在取样长度L内，轮廓偏距jue对值的算术平均值。

2、微观不平度十点高度Rz

在取样长度L内醉大的轮廓峰高的平均值与五个醉大的轮廓谷深的平均值之和。

3、轮廓醉大高度Ry

在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

表面粗糙度间距参数共有两个：

4、轮廓单峰平均间距S

两相邻轮廓单峰的醉高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。

5、轮廓微观不平度的平均间距Sm

含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。

表面粗糙度综合参数：

6、轮廓支承长度率tp

轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度L之比。