本机在安装时，如果环境中粉尘含量较大，彬达供应双螺杆挤压造粒机，应将主机和电气控制箱分开两处安装，避免由于粉尘导电引发安全事故。

1、 本机安装采用常规安装工具；起吊设备可以采用手拉葫芦（承吊3吨以上）；生产现场应有足够的起吊空间，一般应大于3000mm。

2、 如果是对现有生产流程进行改造，应综合考虑其与前后设备的衔接及现场的吊装空间，炭黑双螺杆挤压造粒机，以便配套使用。

3、 本机为整机出厂，在水平地面放置即可。

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双螺杆挤压造粒机操作规程

1开空机正常后，方可进行加料生产。为保证正常生产，物料的含湿量必须适中，前处理工艺中加上混合一捏合装置，以保证物料含湿量均匀，避免由此产生的生产波动。

2旋开急停，点主机开，工作指示灯亮，已开启搅拌、切刀装置，（注意：必须是边投料边搅拌）

3进行变频调速，根据物料粒度要求，进行调速

4接通冷却水，对挤出段筒体进行降温冷却，冷却水水温一般不高于20℃。

5下料口，用盘或桶进行装料

螺杆转向应严格按照机上箭头所示方向，不得反转！

如果发现出粒不畅，可调节螺杆头或刀与模板之间的间隙，一般在0.2-1.5mm范围内。

根据实际生产能力的大小，适当调节螺杆转速，使之与整个生产系统匹配。

造粒前的物料中不得夹带石块、铁块等硬物；当螺杆粘料时，不得用螺丝刀、板手、铁棒等金属物件在开车时刮落物料，以免损坏设备。更不得用手刮取物料，以免造成事故。

停机操作：

1停机时，务必将料筒内的物料出干净

2点主机关，前出料双螺杆挤压造粒机，关闭急停，关闭接触器，关闭总闸在整个生产流程中，造粒机的电气控制箱应与流程中的总配电系统相连，以保证开停车与进出料同步，双螺杆挤压造粒机，避免因意外造成物料堆积。

应使本设备与其它设备连锁，如果有一台设备停车，其它设备也应停车。