合理选择切削用量,对于的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。
切削加工三要素 一、合理选择切削用量 对于的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。
切削加工三要素如何确定 1.切削速度(线速度、园周速度)V(米/分) 2.进刀量(走刀量) 3.吃刀深度(切削深度)
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数控钻孔机主轴轴承的性能特点 主轴轴承是数控钻孔机的重要部位,对机床的寿命特别是承载能力起着决定性的影响,数控全自动钻孔机,因此轴承的性能好坏也直接影响着电主轴的质量,目前被人们所广泛使用的轴承主要有陶瓷轴承和磁悬浮轴承这两种。下面小编就给大家讲解一下这两种轴承。
一、陶瓷轴承
1、数控钻孔机的主轴轴承的滚动体是用陶瓷材料制成,陶瓷材料为氮化合物。具有质量轻,热膨胀率低等优点,弹性模量更是一般是轴承的1.5倍。其作用是帮助轴承大大减少少轴承离心力和惯性滑移,从而达到提高主轴转速的目的。
2、而轴承的内外圈则仍然采用常见的轴承刚所制成。
二、磁悬浮轴承
1、磁悬浮轴承依凭借多对仔圆周上互为180度的磁性产生径向吸力而将主轴悬浮仔空气中,使轴项与轴承不接触左右。当承受载荷后,主轴空间位置会产生微小变化,控制装置根据装置传感器检测出的主轴位置变化值,改变相应磁*的吸力使主轴迅速恢复到原来的位置,从而保证始终绕其惯性轴做高速回转运动。
2、其优点是高速性能好、精度高,小型全自动钻孔机,但价格也昂贵,因此被应用的比较少。
数控钻孔机主轴转速和进给量的调速范围都比普通机床的范围大,机床刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,既能提供空行程运动速度,莆田全自动钻孔机,又能保证定位精度,有效地降低了加工时间。同时,在数控钻孔机上,可以实现多道工序连续加工;数控钻孔机更换工件时,不需要调整机床,卧式全自动钻孔机,同一批工件加工质量稳定,无须停机检验,故辅助时间大大缩短,提高了生产率。与普通机床相比,数控钻孔机的生产率一般可以提高2-3倍甚至可以提高十几倍到几十倍(如采用自动换刀、自动装夹工件装置等)。