风管制作安装1.1风管制作安装1.1.1风管制作1.1.1.1镀锌钢板风管制作1、制作工艺确定:根据设计要求,在本工程中所有防排烟镀锌钢板风管均采用角钢法兰连接工艺,所有空调通风镀锌钢板风管均采用共板法兰连接工艺。
2、材料检验:
检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量,要求如下:
a.镀锌钢板表面应平整光滑,厚度均匀,不能有裂纹、结疤及锈蚀斑点等缺陷;
b. 型材应等型、均匀,不能有裂纹、气泡等缺陷。
3、设备检修:
对咬口机、钻床、电焊机、折边机等进行检查,*检查以下内容:
a.用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部件必须有保护壳防护;
b.电器传动是否良好;
c.用电设备的漏电保护措施是否良好;
d.机械传动部分的清洁、润滑和坚固,根据所加工材料规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求。
塑料圆形法兰尺寸 表12风管直径(mm)法 兰 用 料 规 格镀锌螺栓规格宽×厚(mm)孔 径 (mm)孔 数 (mm) 100~160
风管强度要求
(1) 矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,其管段长度在1.2m以
上均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方
法加固,强筋、楞线外凸方向为风管外侧。
(2)当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时,应采取加固框的形式加固。高压风
管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm时,加固
措施的范围可放宽。
下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料,剪切前必须复核尺寸,以免有误,严禁使用热加工方式下料;
b.板材下料后轧口前,必须使用机械或剪刀进行倒角;
c.风管采用联合角咬口,要调整好咬口机的齿轮间隙,保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管时要使用木锤式有胶皮套的锤子,以确保合管后风管的美观,咬缝及四角处无开裂现象和孔洞;
d.法兰下料后必须进行调直,而后在钻床上加工铆钉孔,铆钉孔间距在120mm-150mm之间,铆钉规格选用?4;
e.法兰由四根角钢组焊而成,组焊必须平台工装上进行,工装上须有夹具卡紧,且采用长边夹短边的方式,且焊接成的法兰内径比风管外径大1-3mm;
f. 法兰焊接焊缝不应有夹渣、烧穿等缺陷,飞溅物应清理干净,焊接变形应矫正;
g.法兰组焊完成并清理药皮、焊渣后,在钻床上组对进行螺栓连接孔加工,以保证法兰的互换性,连接孔间距在120mm-150mm之间。