在世界磷矿石选矿实践中，目前占主导地位的选别方法，还是擦洗、脱泥、浮选和焙烧。另外，焙烧过程中产生的钙，镁氧化物，一般可根据消化的方式采用洗矿法或风力分级法将其除去，但为了达到全部去除它们的目的，近年来又试图应用酸洗法。采用低温焙烧磷矿石，早为美国用于选别其西部磷矿，中国天台山磷矿也曾试验过该种方法。焙烧可在竖炉、转炉和沸腾炉中进行，后者似应列为********前辈的焙烧炉，故为如美国、摩洛哥和阿尔利亚的一些磷矿选矿厂所采用，但入炉原料粒度要求细。从世界范围来看，商品磷矿石的年出产量已达一亿五千万吨，并将逐年增长。即使苏联、美国等磷矿资源比较丰硕的*，也十分正视本国难选矿石的富集题目。
 

伴随磷矿石焙烧过程的进行，磷矿石中各组成矿物必定发生相应的变化，已证明可浮性等变化不尽一致：如磷矿物可浮性变好；石英可浮性不变；碳酸盐矿物可浮性变坏。如苏联对其卡拉套磷矿石的选矿研究，美国对其南佛罗里达****盐-白云石矿石和西部硅钙质磷矿石的选矿试验研究等。焙烧时磷矿石中碳酸盐矿物的分解需消耗大量热能，这也与碳酸盐矿物的种属及含其他杂质的多寡有关。在焙烧新工艺方面，如法国F.C.B公司研制出的“闪烁焙烧”，仅需3秒钟即可完成焙烧过程。而富矿和易于选别的磷矿资源将日趋减少，中、低品位难选磷矿石的富集已受到普遍正视。这样天然有利于浮选分离。
 

传统的洗矿流程及设备日趋完善。如阿尔利亚遮别翁克磷矿焙烧前用塔形脉冲刷矿机脱除矿泥；一试验工厂在磨矿轮回中，将Bathoms分级机装于水力旋流器前进行预先分级。磷矿石的焙烧方法也得到发展。目前普遍采用了专门的洗矿机来清除粘土类杂质及净化****盐颗粒表面。中国在开发利用P₂O₅含量10%左右、且含有大量白云石矿物的变质型磷灰岩矿床和P₂O₅含量15%-25%的硅钙质磷块岩矿床方面也取得重大进展。

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