EPS原料板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。泡沫板材是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。EPS原料既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。

由于可发性聚苯乙烯具有很多可贵的性能，因此在日常生活、农业、交通运输业、军事工业、航天工业等方面都得到了广泛的应用，特别在建筑、包装、电子电器产品、船舶、车辆和飞机制造等领域更受到了****大的青睐。如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、制冷系统等家用电器，电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等民用轻工产品，海水养殖用鱼排、海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路、市政建设等这一切都离不开EPS板材及包装制品。

EPS成型的工艺也主要有两种：1）一步挤出路线，在EPS粒子起泡之后被直接热挤出成型，这方法多用于制造板材和薄膜；2）模塑路线，首先将EPS粒子用100℃的空气（或者水蒸气）进行30~50倍的预发泡，然后放置24小时使其熟化，再将已经熟化的预发泡料放置于铝或者铸件制造的模具中，用115~120℃的空气（或者水蒸气）加热，在材料膨胀同时，粒子表面相互由热的作用融合成泡塑件。