料斗的形式不一样，用途也不一样，主要是根据物料的特性来选择，如物料颗粒度大，要达到要求的产量要用深料斗。

   如果物料的粘度比较大，就要选用浅料斗，这样物料就容易被提升机甩出。如果物料的粘度比较小，就可以选用深料斗，料斗所盛放的物料多，也容易被甩出。

   我们现在所使用的斗式提升机，型号也是根据料斗的大小来确定的。如TD型皮带斗式提升机型号中TD160即料斗的宽度大小为160mm.所以斗式提升机料斗的选择也是有一定的科学依据的。合理的料斗就不会出现物料粘在料斗上的情况出现，并且能有效的降低运营成本，****生产效率。

  一般物料用的料斗多为提升粉状物料的，常用的料斗为斗式提升机上用的普通焊接料斗，但也有一种料斗是通过一次冲压成型的。两种不同类型的料斗各有优势。

1.普通焊接料斗:

这种类型的料斗比较结实*。料斗采用了焊接工艺，结构比较严密，当斗式提升机运行一段时间后，料斗不会因为物料的各种因素出现损坏。但是，这种类型的料斗成本较高。现在我公司所生产的斗式提升机上料斗全部为焊接成型。

2.压制成型的料斗:

压制成型的料斗与普通焊接的料斗相比较，成本较低，但料斗不够结实*。使用一段时间后会出现料斗损坏，料斗脱落，料斗出现漏洞，出现物料漏料的情况。

    使用一段时间后，料斗头轮和底轮轴承转动不灵怎么办？

    遇到这种情况，可拆洗加油或更换轴承。而遇到进料不均匀，忽多忽少的时候，则需要严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态，物料面达到底轮的水平轴线时，进料闸门不能再*。

    头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以*摩擦力。