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切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以****工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。
工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。
切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。
在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。
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激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源,识别物体等的一门技术,传统应用大的领域为激光加工技术。激光切割机技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,传统上看,它的研究范围一般可分为:
1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。
激光切割技术是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,已成为工业上板材切割的一种****的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧炔火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了****和****火焰切割的切口质量,又推广了氧烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大****和*突破。有很多大型激光切割机厂家在研发和投入使用中做的都非常出色。
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辐射对于人们来说,是无处不在的,我们经常使用的电脑、手机、吹风机以及复印机等都带有辐射的。辐射是有大小的,恰当的做好的自我防护措施是能够杜绝辐射带给自己的危害的。不过,小编今天要给大家介绍的是关于激光切割机的辐射,激光切割机带来的辐射是不可小觑的,特别是对人眼能够造成致命的伤害,那么如何去保护自己,避免激光切割机的辐射伤害呢?
激光切割机的辐射是如何对人眼造成伤害呢?
激光切割机在加工过程中,发射出的激光的特性,可使能量在空间和时间上高度集中。通过眼的屈光介质聚焦在视网上形成影像,而使视网上的能量密度较角上入射能量密度****104~105;激光单色性好,在眼底的色差小。上述特点致使****低的激光能量照射即可引起眼角或视网的损伤。所以,小编在这里告诫大家,在激光切割机正常工作时,眼睛不要直视激光源。