LD钢模具材料硬度多少/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢

             冷挤压模具，由于摩擦的影响，会导致挤压件表层金属在附加拉应力的作用下开裂。所以，金属材料塑性越好，硬度越低，含碳量越低，合硫、磷等夹杂物越少，冷作硬化敏gan性愈弱，则对冷挤压越有利，其挤压工艺性越好。

     7Cr7Mo2V2Si(LD)是什么材料 7Cr7Mo2V2Si(LD)是一种铬-钼-钒合金钢，其具有以下特性：

非常好的韧性
高**粒-粘着磨损性能
高kang压强度
良好的热处理、服役过程中的尺寸稳定性
非常好的整体淬透性
良好的kang回火软化性
良好的加工切削性和磨削性
7Cr7Mo2V2Si(LD)的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此它具有比C*12MoV好的机加工性能。

7Cr7Mo2V2Si(LD)z大的优点是淬硬与回火后的尺寸稳定性比目前所有已知的**冷作工具钢都好。

LD钢的化学成分：

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LD模具材料实验结果与分析：
（一）、硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，LD在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。
（二）、LD冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，LD在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．
（三）、实验结果分析
实验结果表明，LG总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、**性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
（四）、结论
⒈适当调整淬火温度后，LD在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、**性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象．

公司主营：GR、HD、Y4、HM1、HM3、H13、1.2367、3Cr2W8V、8566、5CrNiMo、8407、SKD61、HQ-33、HQ-39、NOS525、8402、SKD11、1.2367、C*12MoV、H11、H10、RM2、LM1、LM2、RM2、TM、2Cr3Mo2NiVSi、1.2344、1.2343、8418、8407、GT35、TLW50、TLMW50、GW50、DT、PM、QM300、616HT、GH2036、13mocrni42-16-14、QRO-90、YXR33、等等...​

              冷挤压毛坯在挤压之前及工序之间，大都需进行软化热处理，其目的是减小毛坯的硬度和强度，提高塑性，得到良好的金相组织，以利于冷挤压变形的进行。

现货供应：LD模具钢），欢迎来电咨询：021-60533888  60533777   手机：139-1755-9788

信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：BC20210928BAOJIHUA-RVS20220629