青岛环氧饮水舱面漆 *饮用水防腐涂料
产品名称:环氧饮水舱面漆
漆膜颜色:白色
包装规格:20+4kg/组
混合配比:5:1
理论涂布率:0.160千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:75-200微米/道;湿膜:132-351微米/道
润美嘉环氧饮水舱漆是双组份环氧防腐涂料,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合*饮用水卫生标准。环氧饮水舱涂料对**害,采用****的高环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大,对环境污染****小。
环氧饮水舱漆由环氧树脂、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性,尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格,润美嘉产品对此进行了第三方*质量认证,检测报告中体现出了具体的环保*标准均符合规定要求。
*环保
环氧饮水舱漆采用*****原料生产,涂层*害,对环境环保
饮水级别
该产品符合*饮用水卫生标准,为食品级涂料,对*无任何危害
超耐水性
漆膜耐水能力****强,*水渗透,涂层不起泡,不脱落
****耐油
耐各类低分子量油和化学药品,如食用油、植物油、汽油、柴油等
强附着力
对钢材具有非常好的附着力,符合产品设计要求,涂层不脱落
厚涂施工
可厚涂施工,一次喷涂漆膜厚度高,节约人力物力,达到较好的涂装效果
主要用途
环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱,以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
施工工艺
基材处理
使用适当的清洁剂除去表面油脂,用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面,必须*清除氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
涂料混合
环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合,充分搅拌均匀,静置熟化20分钟。漆料随配随用,避免涂料胶化无法使用。
施工涂装
推荐采用高压无气喷涂,每道涂装膜厚100微米为宜,喷涂3道,达到300微米,注意每道漆的涂装间隔,避免涂料流挂。
注意事项
底材表面必须保持清洁干燥,施工表面温度高于3℃,相对湿度不超过85%,在狭窄空间施工和干燥期间,需要具备良好的通风条件。
施工参数
施工方法:无气喷涂、空气喷涂
施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率(质量比) |
无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
20-25% |
空气喷涂 |
—— |
—— |
30-45% |
干燥时间&涂装间隔
温度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
指触干燥 |
3hrs |
1hrs |
30mins |
半硬干燥 |
24hrs |
16hrs |
12hrs |
耐浸干燥 |
7days |
7days |
7days |
涂装间隔 |
24hrs |
16hrs |
12hrs |
涂装间隔 |
7days |
7days |
7days |