手持式自动送锁螺丝机相对于一手拿螺丝、一手拿电批或气批的锁螺丝动作，自动送锁螺丝机可以解放一只手出来，只需一只手提起起子对准螺丝孔位锁螺丝即可。当锁完一颗螺丝后也只需提起起子对准下一个螺丝孔位锁螺丝，机器会自动在提起起子的瞬间将一个螺丝输送到起子下，等待锁下一粒螺丝，如此重复。

　　众所周知，自动送锁螺丝机依据实际情况，通常采用两种传动方式，分别是气压传动和液压装置，那么哪种传动方案更好呢?

　　方案二：液压装置

　　使用液压系统进行传动*，与机械传动，电气传动相比液压传动具有以下优点：液压传动的各种元件可根据需要方便，灵活的来布置：重量轻，体积小，运动惯性小，反应速度快;操作控制方便，可实现大范围的无级调速;可自动实现过载保护;容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。由于流体流动的损失和*较大，传动效率较低，而此全自动锁螺丝机要求其*的进行上下移动，此为不选择液压系统的原因之一;同时从经济型方面考虑液压元件的制造精度要求较高因而价格较贵，液压传动出故障时不易找出原因和维修要求有较高的技术水平。故综合以上性能，经济，安全各方面考虑不选用液压传动系统。

　　众所周知，自动送锁螺丝机依据实际情况，通常采用两种传动方式，分别是气压传动和液压装置，那么哪种传动方案更好呢?

　　方案一：气压传动

　　自动送锁螺丝机气压传动以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量和信号传递，是实现传动与控制的重要手段之一。选用气压传动进行螺栓分离并用气压把螺栓压到指*置，气压传动工作介质是取之不尽的空气流动损失小可集中供气，且气动装置简单轻便，安装维护简单，压力等级低使用安全;气动元件结构简单制造容易，适合标准化，系列化，通用化，气动元件可靠性高，使用寿命长有效动作****可达到一亿次可以很好的满足自动送锁螺丝机上下移动的使用要求;气动执行元件响应速度高，、动作较快，对冲击负载和过负载有较强的适应能力;同时气动装置具有防火，防爆，耐潮的能力，能适应高温，强电磁干扰，粉尘的等恶劣工作环境。且电动螺丝刀上下移动所需力不是很大，气动执行元件的输出力能满足工作要求。