*进口*VOCs浓度在线监测设备深圳圣凯安型号齐全

胡工：1811-8745--715

深圳圣凯安VOCs预处理系统紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放
监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非*总烃、*、苯、甲
苯、二*等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。
仪器具
有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测
数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、*、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个
行业。

     产品优势
多通道自主切换监测，实时监测比较多个排气口废气浓度情况，提高产品实用性和人
员工作效率
支持RS232、RS485等多种数据输出方式；
可接入*及企业内部监测平台；
交叉干扰运算模块
，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；
快速的数据处理系统，便于数据的储存、分析
、导出等；
用户可自行设置运行时间；
系统对非*总烃的分析响应时间平均小于60s。

2020进口VOC24小时在
线分析仪深圳圣凯安供应商家
一体化设计，模块化集成，可根据项目灵活配置监测因子，制定检测方案；
  
平台概述
为更好的服务于企业，我司开发了一款面向企业的物联*测云平台，监测数据通过网络传到中心端
服务器或云平台数据处理中心，平台实时接收来自不同前端的数据并利用数据库功能进行分析、对超出标准设
置的*气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。
2.平台功能
● 实时查看污染源监测数据查询、报警记录
、统计分析以及统一授权查看等；、
● 实时监控：实时采集现场设备的数据，并以表格和动态曲线的方式显示
在软件界面上；
● 实时超标报警：以短信的方式向客户及时推送。
特点
●核心仪表采用PID光离子法测量VOCs
，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露。
●预
处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统机柜可
*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温度、冷
凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，
为
操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要
求。
●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实
时掌握系统的运行状况。
预警预报软件系统
预警预报软件系统主要是实现系统的监控和报警功
能。主要由任务
管理模块、数据采集与通讯模块、数据
处理分析模块、实时报警模块、图形显示打印及日志记
录模块组成，主
要完成对多路数据的采集、通讯、数据
分析显示及异常数据的报警。
系统特点：
●核心仪表采用PID光离子法测
量VOCs，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露
。
●预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统

机柜可*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温
度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫
等，
为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要
求。
●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，
以便实
时掌握系统的运行状况。

常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议：

优先选择安全性高的不
易引发、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方
法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度
高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、
催化燃烧等方法进行废气净化胡工：1811-8745--715

深圳圣凯安VOCs预处理系统紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放
监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非*总烃、*、苯、甲
苯、二*等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。
仪器具
有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测
数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、*、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个
行业。

     产品优势
多通道自主切换监测，实时监测比较多个排气口废气浓度情况，提高产品实用性和人
员工作效率
支持RS232、RS485等多种数据输出方式；
可接入*及企业内部监测平台；
交叉干扰运算模块
，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；
快速的数据处理系统，便于数据的储存、分析
、导出等；
用户可自行设置运行时间；
系统对非*总烃的分析响应时间平均小于60s。

2020进口VOC24小时在
线分析仪深圳圣凯安供应商家
一体化设计，模块化集成，可根据项目灵活配置监测因子，制定检测方案；
  1.
平台概述
为更好的服务于企业，我司开发了一款面向企业的物联*测云平台，监测数据通过网络传到中心端
服务器或云平台数据处理中心，平台实时接收来自不同前端的数据并利用数据库功能进行分析、对超出标准设
置的*气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。
2.平台功能
● 实时查看污染源监测数据查询、报警记录
、统计分析以及统一授权查看等；、
● 实时监控：实时采集现场设备的数据，并以表格和动态曲线的方式显示
在软件界面上；
● 实时超标报警：以短信的方式向客户及时推送。
特点
●核心仪表采用PID光离子法测量VOCs
，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露。
●预
处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统机柜可
*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温度、冷
凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，
为
操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要
求。
●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，以便实
时掌握系统的运行状况。
预警预报软件系统
预警预报软件系统主要是实现系统的监控和报警功
能。主要由任务
管理模块、数据采集与通讯模块、数据
处理分析模块、实时报警模块、图形显示打印及日志记
录模块组成，主
要完成对多路数据的采集、通讯、数据
分析显示及异常数据的报警。
系统特点：
●核心仪表采用PID光离子法测
量VOCs，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露
。
●预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统
机柜可*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温
度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫
等，
为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要
求。
●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，
以便实
时掌握系统的运行状况。

常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议：
优先选择安全性高的不
e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333431373937易引发、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方
法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度
高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、
催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的
废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废
气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化
处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装*或多级的其他有机废气净化装置
，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液
饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可*吸收法，但需要
配备加热解析回收装置，额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气
吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的*物质在高温燃烧下
转变成无害物质，该方法小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧
法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废
气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但较大。
5.吸附法 吸附法又可分成
三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、少，
但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机
废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与
催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进
行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行
无焰燃烧处理，实现废气的*净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用
多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当
外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电
过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子
体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在的时间内发生分解，并发生后续的各种
反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于
低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不
受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及
真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等
离子技术处理废气的宣传都不是*意义上的低温等离子废气处理技术。
总结 不同的有机废气成分、浓度适用
不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用为广泛的还是活性
炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸
附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到
越来越多企业的青睐，但也存在设备成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来
越成熟，设备也会随之下降，届时将会得到普遍应用。胡工：1811-8745--715

深圳圣凯安VOCs预处理系统紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放
监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非*总烃、*、苯、甲
苯、二*等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。
仪器具
有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测
数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、*、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个
行业。

     产品优势
多通道自主切换监测，实时监测比较多个排气口废气浓度情况，提高产品实用性和人
员工作效率
支持RS232、RS485等多种数据输出方式；
可接入*及企业内部监测平台；
交叉干扰运算模块
，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；
快速的数据处理系统，便于数据的储存、分析
、导出等；
用户可自行设置运行时间；
系统对非*总烃的分析响应时间平均小于60s。

2020进口VOC24小时在
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一体化设计，模块化集成，可根据项目灵活配置监测因子，制定检测方案；
  1.
平台概述
为更好的服务于企业，我司开发了一款面向企业的物联*测云平台，监测数据通过网络传到中心端
服务器或云平台数据处理中心，平台实时接收来自不同前端的数据并利用数据库功能进行分析、对超出标准设
置的*气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。
2.平台功能
● 实时查看污染源监测数据查询、报警记录
、统计分析以及统一授权查看等；、
● 实时监控：实时采集现场设备的数据，并以表格和动态曲线的方式显示
在软件界面上；
● 实时超标报警：以短信的方式向客户及时推送。
特点
●核心仪表采用PID光离子法测量VOCs
，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露。
●预
处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统机柜可
*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温度、冷
凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
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操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要
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预警预报软件系统
预警预报软件系统主要是实现系统的监控和报警功
能。主要由任务
管理模块、数据采集与通讯模块、数据
处理分析模块、实时报警模块、图形显示打印及日志记
录模块组成，主
要完成对多路数据的采集、通讯、数据
分析显示及异常数据的报警。
系统特点：
●核心仪表采用PID光离子法测
量VOCs，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露
。
●预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统
机柜可*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温
度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫
等，
为操作者提供方便。快捷方法降低了对操作人员的要
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●系统控制同时将系统中的各种状态在线显示，
以便实
时掌握系统的运行状况。

常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议：
优先选择安全性高的不
e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333431373937易引发、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方
法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度
高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、
催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的
废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废
气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化
处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装*或多级的其他有机废气净化装置
，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液
饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可*吸收法，但需要
配备加热解析回收装置，额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气
吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的*物质在高温燃烧下
转变成无害物质，该方法小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧
法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废
气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但较大。
5.吸附法 吸附法又可分成
三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、少，
但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机
废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与
催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进
行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行
无焰燃烧处理，实现废气的*净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用
多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当
外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电
过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子
体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在的时间内发生分解，并发生后续的各种
反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于
低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不
受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及
真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等
离子技术处理废气的宣传都不是*意义上的低温等离子废气处理技术。
总结 不同的有机废气成分、浓度适用
不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用为广泛的还是活性
炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸
附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到
越来越多企业的青睐，但也存在设备成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来
越成熟，设备也会随之下降，届时将会得到普遍应用。胡工：1811-8745--715

深圳圣凯安VOCs预处理系统紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放
监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非*总烃、*、苯、甲
苯、二*等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。
仪器具
有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测
数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、*、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个
行业。

     产品优势
多通道自主切换监测，实时监测比较多个排气口废气浓度情况，提高产品实用性和人
员工作效率
支持RS232、RS485等多种数据输出方式；
可接入*及企业内部监测平台；
交叉干扰运算模块
，温湿度检测及补偿进一步优化，减少污染气体间的相互干扰；
快速的数据处理系统，便于数据的储存、分析
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用户可自行设置运行时间；
系统对非*总烃的分析响应时间平均小于60s。

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  1.
平台概述
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置的*气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。
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● 实时查看污染源监测数据查询、报警记录
、统计分析以及统一授权查看等；、
● 实时监控：实时采集现场设备的数据，并以表格和动态曲线的方式显示
在软件界面上；
● 实时超标报警：以短信的方式向客户及时推送。
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可靠性好，维护成本低。
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防结露。
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处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统机柜可
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度、伴热管温度、冷
凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
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求。
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预警预报软件系统主要是实现系统的监控和报警功
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管理模块、数据采集与通讯模块、数据
处理分析模块、实时报警模块、图形显示打印及日志记
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分析显示及异常数据的报警。
系统特点：
●核心仪表采用PID光离子法测
量VOCs，测量精度高、
可靠性好，维护成本低。
●高温取样及高温伴热（120℃～180℃）传输、去尘、
防结露
。
●预处理系统中采用快速冷凝快速除水，确保气体组分
不变。直接测量VOCS干基值，符合*要求。
●系统
机柜可*打开，

提高系统维护的方便性。
●系统控制采用PLC可进行校准和系统吹扫，取样器温
度、伴热管温
度、冷凝器温度均参与系统控制，确保系
统处于运行状态。
●系统也可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫
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时掌握系统的运行状况。

常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议：
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e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333431373937易引发、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方
法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度
高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、
催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的
废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废
气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化
处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装*或多级的其他有机废气净化装置
，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液
饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可*吸收法，但需要
配备加热解析回收装置，额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气
吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的*物质在高温燃烧下
转变成无害物质，该方法小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧
法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废
气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但较大。
5.吸附法 吸附法又可分成
三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、少，
但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机
废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与
催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进
行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行
无焰燃烧处理，实现废气的*净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用
多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当
外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电
过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子
体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在的时间内发生分解，并发生后续的各种
反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于
低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不
受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及
真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等
离子技术处理废气的宣传都不是*意义上的低温等离子废气处理技术。
总结 不同的有机废气成分、浓度适用
不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用为广泛的还是活性
炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸
附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到
越来越多企业的青睐，但也存在设备成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来
越成熟，设备也会随之下降，届时将会得到普遍应用。处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的
废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废
气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化
处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装*或多级的其他有机废气净化装置
，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液
饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可*吸收法，但需要
配备加热解析回收装置，额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气
吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的*物质在高温燃烧下
转变成无害物质，该方法小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧
法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废
气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但较大。
5.吸附法 吸附法又可分成
三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、少，
但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机
废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与
催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进
行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行
无焰燃烧处理，实现废气的*净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用
多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当
外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电
过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子
体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在的时间内发生分解，并发生后续的各种
反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于
低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不
受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及
真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等
离子技术处理废气的宣传都不是*意义上的低温等离子废气处理技术。
总结 不同的有机废气成分、浓度适用
不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用为广泛的还是活性
炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸
附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到
越来越多企业的青睐，但也存在设备成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来
越成熟，设备也会随之下降，届时将会得到普遍应用。