炮泥生产控制：水分在蒸发的过程中会造成炮泥显气孔率增高,体积密度下降,结构疏松,降低炮泥的强度和耐渣铁的侵蚀性。有体积收缩将产生渗铁现象,特别是在出铁前仍不能完全排出,在开铁口过程中易出现潮铁口现象,处理不当,易发生*箭炮”现象,危及人身的安全和易烧坏设备。因此,对所用原料,尤其是易吸水的原料要进行烘干或脱水处理。控制料的总体水分在2%以内。

炮泥使用：强度高，而且维持高炉炉况稳定，从而使高炉有增产的基础。*渣性能强。炮泥单耗低。有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000mm的铁口深度。出铁时间大于40min，正常在50min左右，能出尽渣铁。

炮泥的特性：热震稳定性好。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视,****炮泥技术的发展十分迅速。