发布时间:2020-01-10123次浏览
文章来源:广州市安普检测技术服务有限公司
近年来的起重吊钩事故频繁,对起重吊钩的无损探伤缺少严格的标准,广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有国家CNAS、CMA资质并在2019年12月27日受邀东莞某集装箱码头现场进行锻造双吊钩无损探伤,采用磁粉检测探伤手段,对吊钩隐患位置进行分析并且出具第三方检测报告,我们以案例为背景和大家一起分析起重吊钩的无损检测探伤-磁粉检测探伤的重要性。
吊钩是起重机械设备组件之一,常常和滑轮组部件悬挂在一起,作为取物装置。在起重作业中经受载荷的作用,并经受钢丝等设备摩擦,要求其具有足够承受力,避免突然断裂的危险,才能保证作业人员的安全。目前,锻造单钩比较常用,在起重机上不允许使用铸造的钩,吊钩一般采用低碳钩和碳合金钢制造,以解决耐热和产生裂纹的问题。
单吊钩制造工艺简单,使用也方便,但受力情况不是很好,一般用在起重量为80吨一下的情况下,起重量较大的时常采用受力对称的双沟组合(图)。片状吊钩由数片切割成形的钢板柳接焊接而成,个别板材坏掉时整个吊钩不会被破坏,安全性能较好,但自身重量较大,大多用在起重量较大的冶炼厂钢包等的起重工作上。吊钩在使用过程中常受到载荷及冷热冲击,必须采用韧性好的碳素钢制造。材料应采用低碳镇钢或低碳合金钢;板钢一般应用采用《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3类钢(Q235钢板、20钢板)或GB1591《低合金结构钢》中规定的16Ma钢板。
吊钩的危险断面:
对吊钩的受力状况进行受力分析,吊钩水平断面A-A在重力作用下,受到的弯曲和拉伸应力组合;B-B面虽然受力情况下没有A-A面,但工作过程中,是钢丝绳等吊锁磨损强烈的部位,随着截面面积减小,承受力逐步下降;吊钩的丝扣部位容易受到腐蚀,螺纹根本C-C面面积较小,而且应力非常集中,容易在根部薄弱部位断裂。B-B,A-A和C-C面为常见的危险断面。危险断面是检验检查的重点部位(见具体看锻造单钩示意图)。
实际工作中,要对起重机进行正确的的使用和维护保养。吊钩使用到一定年限进行材质分析,假设材质发生改变应进行年度检查避免事故发生,锻造吊钩表面不允许存在裂纹等缺陷,否则应该按报废处理,应定期检查吊钩的钩体变形,当吊钩体扭转变形超过10%以上时,应进行报废处理。根据《起重吊钩》GB10051-88规定的材料制造的吊具,吊钩开口率大道原来的尺寸的10%以上应该进行报废处理,其他吊钩形式的开口率达到原来尺寸的15%时,应进行报废处理。电动葫芦的吊具的危险的断面磨损量,实际尺寸不应小于原来尺寸的90%(《起重吊钩》GB10051-88里规定的新材料吊钩是95%)时,应进行报废处理。吊具的保险零件或螺母不应有磨损存在。吊钩柄减少后尺寸不得不小于原来尺寸的90%。(对使用《起重吊钩》GB10051-88中的新材料制造的吊钩为95%),否则应进行报废处理,电动葫芦的吊钩螺纹应避免腐蚀产生,否则应进行休整加工处理,以避免腐蚀减薄产生。当吊具轴向的间隙值超过允许值时,必须及时更换新的螺母。吊钩的焊补以及其他的吊钩受到高温、腐蚀以及超过规定期限使用等情况也应进行处理。
吊钩是起重机设备十分关键的受力部件之一,其发生危险会造成起重物体的跌落,吊钩使用到一定年限应考虑报废处理,每年的吊钩无损检测探伤-磁粉检测探伤是必不可少的,理论计算只能保证制造期间是安全的,在使用过程中,以及使用到一定实际后,有可能产生疲劳裂纹,即使制造检验也是必不可缺少的,在实际探伤过程中经常有裂纹的存在,这是不允许的,国家应该制定更为严格的规定,力保设备的安全,保障人民生命财产安全。
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1.机械加工(锻铸件、管道、风电塔筒)
2.石油行业(钻采设备、石油管材、压力容器等)
3.电力行业(风电、水电、火电等发电站设备)
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广州第三方检测机构 广州市安普检测技术服务有限公司无损检测探伤有那些服务项目呢?
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二、液体渗透检测探伤PT
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