软启动器常见故障报警解决办法：

1、故障-F 01(瞬停)：

　　出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。

　　2、故障-F 02(起动时间过长)：

　　出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，电机软启动器公司，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

　　3、故障-F 03(过热)：

　　出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。

　　4、故障-F 04(输入缺相)：

　　引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：

　　(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;

　　(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;

　　(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门****电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

　　(4) 内部的接线插座是否松脱。

　　以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。

　　5、故障-F 05(频率出错)：

　　此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计****。

　　6、故障-F 06(参数出错)：

　　出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放，再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。

　　7、故障-F 07(起动过流)：

　　起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，软启动器，一般可成2~3倍。

　　8、故障-F 08(运行过流)：

　　导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

　　9、故障-F 09(输出缺相)：

　　主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。

软启动就是在设定的启动时间内，通过控制输送带启动加速度值，山东软启动器，以确保输送机按所需要的速度平稳启动，并达到额定运行速度。软启动已经成为了判断带式输送机是否达到技术****的标志。

软启动在带式输送机上的应用具有以下优点：

1、确保启动的平稳性

2、减少启动时输送带产生的张力

3、降低设备成本与与日常维护费用

由此可见，相比较于其他启动技术，软启动技术不仅可以****带式输送机的启动性能，电机软启动器供应商，而且还为客户带来巨大的经济效益。

软启动器功能很强大，它的好坏更是关系到产品是否能够正常运作，所以，软启动器日常检修就显得异常重要了。

其实，我们不难发现，软启动器具备着强大的功能，能够很好的保护产品的正常运转，如果少了软启动器的作用加持，很容易就会出现种种故障。所以，软启动器日常检修非常重要。如:平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理（如清除油垢、积尘，加润滑油，更换损坏或变质的电容器）。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器，将会损坏晶闸管。如果软起动使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电或短路事故的发生。这些软启动器日常检修我们必须要注意，更多的注意事项，可以查考(软启动器日常维修注意事项)一文。